一、建设项目基本情况

建设项目名称	固原马铃薯产业绿色高质量综合开发项目三期
项目代码	2601-640940-07-02-429050
建设单位联系人	李亮	联系方式	18531365190
建设地点	宁夏固原经济开发区轻工产业区块
地理坐标	（106度11分39.544秒，36度0分28.855秒）
国民经济行业类别	C1499 其他未列明食品制造	建设项目

行业类别	24、其他食品制造149*
建设性质	(新建（迁建）

□改建

□扩建

(技术改造	建设项目申报情形	(首次申报项目

□不予批准后再次申报项目

(超五年重新审核项目

□重大变动重新报批项目
项目审批（核准/备案）部门（选填）	宁夏固原经济开发区管理委员会	项目审批（核准/

备案）文号（选填）	/
总投资（万元）	10000.0	环保投资（万元）	145.0
环保投资占比（%）	1.45%	施工工期	6个月
是否开工建设	(否

( 是	用地（用海）

面积（m2）	无新增占地
专项评价设置情况	无
规划情况	规划名称：《宁夏固原经济开发区“一区三园”总体规划修编（2022-2035年）》

审批机关：固原市人民政府

审批文件名称及文号：固原市人民政府关于《固原经济开发区总体规划修编（2022-2035年）》的批复，固政函〔2024〕30号
规划环境影响评价情况	宁夏回族自治区生态环境厅于2023年6月11日发布了“自治区生态环境厅关于对《宁夏固原经济开发区“一区三园”总体规划修编（2022-2035年）环境影响报告书》的审查意见” (宁环函[2023]455号)。
规划及规划环境影响评价符合性分析	1、与《宁夏固原经济开发区“一区三园”总体规划修编（2022-2035年）》符合性分析

根据《宁夏固原经济开发区“一区三园”总体规划修编（2022-2035年）》中提出的要求，将宁夏固原经济开发区分为三大产业园，其功能结构包括：

新材料产业园：含东至河地块，总规划用地面积104365km2。其中原新材料产业园地块东至西干渠，西至头营镇大疙瘩村，南至彭堡镇肖沟村，北至头营镇陶庄村；东至河地块东至福银高速，西至头营镇南屯村，南至兴工大道，北至头营镇胡大堡村。新材料产业园战略定位以岩盐矿资源开发为先导，构筑以新材料产业为主体，循环经济、清洁能源产业及配套装备制造等产业多元发展的产业体系。充分发挥资源优势，最大限度延伸产业链，提高产品附加值，提高生产技术多元化；形成规模经济、集成化产业、工艺技术先进、装置清洁生产、竞争力强的现代经济技术示范园和生态工业园。

清水河工业园：位于固原市中心城区东南角原州区三里铺，距市中心约3km，总面积1.13km2。东至银平公路，南至庞家堡子路，西至清水河，北至拖配厂。清水河工业园战略定位为重点发展商贸流通、生产性服务、创业孵化、新型建材等业态。梳理已有产业和低效产业，依托传统产业的技术升级，在已有产业的置换和升级上下功夫，打造新的城市综合功能区和新型产业聚集区。

轻工产业园：含长城梁地块，面积 7.445km2。其中轻工产业园地块东至 S101，西至中河乡中河村，南至中河乡油坊村，北至中河乡丰堡村；长城梁地块东至官厅镇明庄村，西至 G70 福银高速，南至古长城遗址，北到清河镇海堡村。轻工产业园战略定位以传统优势产业为基础，优先发展农产品精深加工和纺织服装产业。以牛羊肉、马铃薯、枸杞、中药材和小杂粮等特色农产品精深加工为主体，提升附加值；大力发展绵羊绒等多种纤维，生产羊绒精品，构筑集约化、规模化、专业化、区域化生产格局，推进零散生产向产业集群发展，形成服饰产业研发、加工、物流、展示、交易等功能齐全的产业链，促进生态纺织业迅速成长。

轻工产业园区包括轻工产业园板块和长城梁区块。长城梁区块分成南北两个片区，北部为综合制造产业区，主要安排特色农产品精深加工和新型建材项目，南部为商贸流通产业区，结合现状商业加强商业服务配套；轻工产业园地块形成“两心一带、三轴五区、三廊多板块”的空间结构。两心：园区东部综合服务管理中心，大营城文化景观核心。一带：大营河生态绿带。三轴：沿 G309 的产城融合发展轴，沿营城街、庙湾路的产业发展轴。五区：G309 以南、大营河以东的农产品加工产业区，G309 以北、S203以西的中药材加工产业区，兴业路两侧、大营河以东的纺织服装产业区，G309 以南、大营河以西的建材产业区，兴业路以南、大营河以西的装备制造产业区。三廊：沿高压线走廊和兴业路设置的三条生态绿廊。多板块：规划多个配套板块，包括物流板块、配套生活板块、公园绿化板块、战略留白板块。

本项目为固原马铃薯产业绿色高质量综合开发项目三期，主要产品为冷冻薯条及薯泥，属于马铃薯农副产品精深加工产业，位于固原经济开发区轻工产业园轻工产业园板块内，项目建设符合《宁夏固原经济开发区“一区三园”总体规划修编（2022-2035年）》的要求。

2、与《宁夏固原经济开发区“一区三园”总体规划（2022-2035年）环境影响报告书》的符合性分析

宁夏固原经济开发区管理委员会在开展总体规划修编的同时委托宁夏盛博恒环保工程有限公司承担了《宁夏固原经济开发区”一区三园“总体规划修编（2022-2035）环境影响报告书》的编制工作，该规划环评已于2023年6月11日取得了《宁夏固原经济开发区”一区三园“总体规划修编（2022-2035）环境影响报告书》审查意见的函(宁环函[2023]455号)。本项目地理位置见附图1，本项目在宁夏固原经济开发区中位置见附图2。

本项目与宁夏固原经济开发区环境准入清单符合性分析见下表1-1。

表1-1 项目与宁夏固原经济开发区生态环境准入清单符合性分析一览表

管控纬度

管控要求

本项目情况

是否符合

空间布局约束

1.禁止列入《产业结构调整指导目录（2019年本）》中淘汰类、限制类项目建设。

本项目产品为冷冻薯条及薯泥，属于马铃薯农副产品精深加工产业，根据现行《产业结构调整指导目录（2024年本）》，属于鼓励类项目。

符合

2.禁止新建不符合园区各地块主导、辅助产业定位的产业项目（规划主导产业延伸的鼓励类项目除外）。

本项目位于宁夏固原经济开发区轻工产业园，符合园区地块主导产业定位项目。

符合

3.《自治区化工项目准入目录》中限制类项目，禁止新建，项目核准备案机关不予核准或备案新建限制类项目；淘汰类项目，禁止投资，项目核准备案机关不予核准或备案淘汰类项目；已淘汰的落后产能（淘汰类）化工项目严禁异地落户进园入区；禁止新建、改建、扩建印染及含有毒有害物质的涂料产品入园。

本项目为马铃薯农副产品精深加工产业，不属于限制类项目与淘汰类项目；项目已于2026年1月21日取得由宁夏固原经济开发区管理委员会颁发的企业投资项目备案证（项目代码：2601-640940-07-02-429050）；项目不涉及印染及含有毒有害物质的涂料产品。

符合

4.禁止引入不符合《自治区人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知》、《固原市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》的新建项目。

本项目符合《自治区人民政府关于发布宁夏回族自治区生态保护红线的通知》（宁政发〔2018〕23号）、《固原市人民政府关于印发〈固原市生态环境分区管控实施方案〉的通知》（固政规发〔2024〕28号）中的管控要求。

符合

5.禁止引入高耗水、高耗能、高污染项目（不包括国家、自治区规划重大建设项目），限发展煤炭、电力（不包括国家、自治区规划重大建设项目）、医药（不含中医药）、冶金等行业的新建项目。

本项目为马铃薯农副产品精深加工产业，项目运营期新鲜水用量为16.81万m3/a，新鲜水用量较小，不属于高耗水、高耗能、高污染项目；不属于煤炭、电力、医药、冶金等行业。

符合

6.化学原料药项目须满足《宁夏回族自治区化学原料药行业环境准入指导意见》中规划布局、项目选址、技术装备水平、污染防治措施、总量控制与清洁生产等管控要求。

不涉及

/

7.污染地块（土壤重金属超标、污染企业退出的遗留污染宗地）未经治理与修复，或者经治理与修复但未达到土壤污染风险评估报告确定的风险管控、修复目标的建设用地地块，禁止开工建设任何与风险管控、修复无关的项目。

不涉及

/

污染物排放管控

1.涉VOCs排放的工业企业准入须满足《宁夏回族自治区挥发性有机物污染专项治理工作方案》及本次评价提出污染治理要求。

本项目涉及的废气污染物主要为炸制油烟，不属于涉VOCs排放的工业企业。

/

2.要求火电机组（含自备电厂）全部完成超低排放改造；2025年底前65蒸吨及以上燃煤锅炉（含电力）全面实现超低排放；原则上不再新建35蒸吨/小时以下的燃煤锅炉，城市建成区基本淘汰35蒸吨/小时以下的燃煤锅炉。现有燃气锅炉逐步开展低氮燃烧改造，到2025年，全区所有燃气锅炉氮氧化物排放浓度低于50毫克/立方米。

不涉及

/

3.在保证电力、热力供应前提下，鼓励30万千瓦及以上热电联产电厂供热半径30km范围内的燃煤锅炉和燃煤小热电机组（含自备电厂）基本完成关停整合。

不涉及

/

4.不得新建、改（扩）建产生异味的生物发酵项目。

不涉及

/

5.通过产业结构调整，贯彻绿色发展道路，高能耗、高污染企业逐步退出或进行优化升级。

不涉及

/

6.园区生产废水要做到有效处理，达标排入管网，或循环利用、不外排；对生活污水经处理达标后排入工业园区污水处理厂。加强金昱元公司污水排放监管力度，确保生产过程中产生的污水集中处理，封堵生产废水排污口，严禁排入园区公网，达到零排放。

本项目运营期产生的生产废水主要为清洗工序废水、水力切割废水、漂烫蒸煮废水、蒸汽去皮废水、油炸清洗用水和水浴油烟净化装置用水废水及生活污水等。各类废水均排入厂区现有污水处理站处理，生活污水经化粪池处理后排入现有厂区污水处理站处理，最终进入固原市污水处理厂处理。

符合

环境风险

防控

1.园区应建立严格的环境风险防控体系。

不涉及

/

2.宁夏金昱元广拓能源有限公司（土壤重点监管、涉重金属）应采取措施加强土壤环境监测和土壤污染风险防控。

不涉及

/

3.固原经济开发区康用废弃物综合处理有限公司（医疗废物）在贮存、转移、利用、处置危险废物过程中，应严格按照《危险废物规范化管理指标体系》等相关要求，并配套防扬散、防流失、防渗漏及其他防治污染环境的措施。

本项目产生的危险废物主要为废润滑油，废润滑油由专用闭口储油桶收集后，暂存至危废贮存间，定期交由有资质单位处置。

符合

4.依据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），环境风险潜势为极高环境风险（IV+）且毒性终点浓度-1/（mg/m3）范围有居民区的建设项目禁止引入化工集中区。

根据风险物质识别，本项目涉及的危险物质主要为废机油及液氨，项目Q值<1，不属于环境风险潜势为极高环境风险（Ⅳ+）且毒性终点浓度-1/（mg/m3）范围有居民区的建设项目。

符合

5.园区边界外延2.5km范围的环境风险管控范围内禁止新建村庄、学校、医院等人群聚集区。

不涉及

/

6.园区内潜在的安全、环境风险源，应制订《突发安全生产应急预案》、《突发环境事件应急预案》，组织定期演练，预防安全、环境污染事件的发生。

本项目应组织开展突发环境事件应急预案的编制与评审工作，并按规定完成备案。

符合

资源开发

效率

1.不得引入不符合能耗、水耗等有关要求的项目，引进项目的生产工艺、设备，以及单位产品能耗、物耗、水耗等资源利用指标均需达到同行业国内先进水平。

本项目电能消耗为1600万kW·h/a，新鲜水用量为16.81万m3/a，能耗、水耗符合行业要求。项目的生产工艺、设备，以及单位产品能耗、物耗、水耗等资源利用指标均达到同行业国内先进水平。

符合

2.新建耗煤项目应严格按规定采取煤炭消费减量替代措施，不得使用高污染燃料作为煤炭减量替代措施。

不涉及

/

3.企业固体废物、危险废物处理处置率达到100%。到2025年，工业固体废弃物综合利用率达到80%。

本项目残次马铃薯、薯皮薯渣、削切废料、不合格马铃薯、不合格产品由即收即运车辆收集后由周围农户拉运作为畜禽饲料；炸制过程产生的废棕榈油集中收集后交由有资质且具有回收处理能力的单位处理；废包装物分类收集后由作为废品回收外售；废润滑油属于危险废物，由专用闭口储油桶收集后与废润滑油桶置于托盘上，暂存至危废贮存间，定期交由有资质单位处置。

符合

4.列入《宁夏回族自治区能耗双控产业结构调整指导目录（试行）》中禁止类的项目不允许新增固定资产投资；列入限制类项目需满足目录中规定的产能置换、规模条件、能耗替代、单位产品能源消耗水平、工艺和装备水平等要求；列入淘汰类的按照目录规定时限，限期淘汰落后的生产工艺装备和落后产品。

不涉及

/

此外，《宁夏固原经济开发区”一区三园“总体规划修编（2022-2035）环境影响报告书》还提出轻工业产业园应“对产业产品附加值低的企业，不再扩建产能，在园区现有农副产品加工产业基础上，进行工艺技术的改造提升，延伸产业链，提高农副产品附加值；引导企业向相应类别的功能区集中，提高产业布局的集聚度和集群化，构筑比较完整的产业链，增加土地的利用效率，节约土地资源”；“在今后的规划开发建设过程中，应主要以农产品精深加工为主，对于非主导产业定位项目维持现状，不得改扩建（技术改造减少污染物排放除外）。根据园区管委会对各企业的要求，在现状企业不符合园区功能布局的情况下，禁止改扩建类项目新增占地，且不得增加污染物的排放，在具备一定的条件的情况下，对有转产倾向的企业，其转产产业定位必须符合园区规划产业定位及功能布局，从而实现腾笼换鸟，以保证园区总体功能结构布局按照园区规划进行”。

本项目为固原马铃薯产业绿色高质量综合开发项目三期，位于轻工产业园地块五区中G309 以南、大营河以东位置，规划环评中提出该区域应为农产品加工产业区，本项目采用马铃薯为原料，生产冷冻薯条及薯泥，属于农副产品精深加工产业且不涉及发酵工艺，项目建设符合《宁夏固原经济开发区”一区三园“总体规划修编（2022-2035）环境影响报告书》及其审查意见的相关要求。

3、与自治区生态环境厅关于《宁夏固原经济开发区“一区三园”总体规划修编（2022-2035年）环境影响报告书》审查意见的函（宁环函〔2023〕455号）符合性分析

根据自治区生态环境厅关于《宁夏固原经济开发区“一区三园”总体规划修编（2022-2035年）环境影响报告书》审查意见的函（宁环函〔2023〕455号），具体符合性分析见下表1-2。

表1-2 本项目与园区规划环评审查意见符合性分析

序号

具体要求

本项目情况

是否符合

1

㈠加强《规划》衔接，坚持绿色发展和协调发展理念，加强与国土空间规划、“三线一单”生态环境分区管控要求、环境保护规划和发展规划等的协调与衔接，加强规划用地性质和产业定位的协调，进一步优化《规划》的发展定位、功能布局、发展规模、产业结构等，实现园区产业发展与生态环境保护、人居环境安全相协调。

本项目位于固原市固原经济开发区，属于马铃薯精深加工产业，符合园区规划定位，符合生态环境分区管控要求和环境保护规划。

符合

2

㈡推动绿色低碳发展，根据国家和自治区碳达峰行动方案、“十四五”应对气候变化专项规划和节能减排工作要求，进一步优化《规划》产业、能源、交通运输、土地利用等内容，推进园区绿色低碳转型发展。

本项目产品为冷冻薯条及薯泥，属于马铃薯精深加工产业，能耗较低，符合碳达峰和节能减排要求。

符合

3

㈢加强空间管控，落实生态保护、城镇开发等空间管控边界，加强对各片区周边集中居住区防护，严守生态保护红线，重点加强对调入区涉及的一般生态空间管控。

本项目位于固原市固原经济开发区，不涉及占用生态保护红线及一般生态空间；同时，针对各项污染物均采取合理可行的治理措施，治理后均可达标排放。

符合

4

㈣强化污染物排放总量控制，严守环境质量底线，根据国家和自治区关于大气、水、土壤、固体废物、新污染物等污染防治相关要求，明确环境质量改善阶段目标，落实《报告书》提出的《规划》优化调整建议及环境影响减缓对策措施。制定园区污染减排方案，采取有效措施减少主要污染物和特征污染物的排放量，推进挥发性有机物和氮氧化物协同减排，确保区域生态环境质量持续改善。

本项目各项污染物经治理后均可达标排放或合理处置，不会改变区域环境质量。

符合

5

㈤严格入园项目生态环境准入

严格落实《报告书》提出的生态环境准入要求，强化园区内企业污染物排放控制，提高清洁生产水平和污染治理水平，坚决遏制高耗能、高排放、高耗水建设项目盲目发展。园区内具体建设项目应按照国家、自治区环保法律法规、标准和政策，严格实行环境影响评价和“三同时”制度，依法申领、变更排污许可证。

本项目产品为冷冻薯条及薯泥，属于马铃薯精深加工产业，不属于高耗能、高排放、高耗水建设项目，建设单位严格履行环境影响评价和“三同时”制度，及时办理排污许可证。

符合

6

㈥加强园区现状产业转型升级，加强对停产、停建企业以及现存的高耗能、高排放、高耗水和淘汰落后产能企业环境管理，落实《报告书》提出的升级改造意见建议。

本项目产品为冷冻薯条及薯泥，属于马铃薯精深加工产业，不属于停产、停建企业以及现存的高耗能、高排放、高耗水和淘汰落后产能企业。

符合

7

㈦加强环境基础设施建设，结合产业发展需求，统筹规划环境基础设施，加快中水回用规模扩建及管网建设，落实园区中水回用方案，确保园区废水不外排，中水全部回用，污水处理厂长期稳定运行。一般工业固体废物、危险废物应依法依规收集、妥善安全处理处置。

本项目运营期产生的生产废水主要为清洗工序废水、水力切割及输送废水、漂烫蒸煮废水、蒸汽去皮废水、油炸清洗用水和水浴油烟净化装置用水废水及生活污水等。各类废水均排入厂区现有污水处理站处理，生活污水经化粪池处理后排入现有厂区污水处理站处理，最终进入固原市污水处理厂处理。一般工业固体废物、危险废物应依法依规收集、妥善安全处理处置。

符合

8

㈧强化环境风险防范，园区内环保设施在设计、施工、验收、使用等方面要严格执行国家、自治区有关规定，确保安全生产工作。建立完善包括环境空气、地表水、地下水等环境要素的监测体系。强化区域环境风险防范体系，建立园区-厂区-单元“三级”应急响应联动机制，提升环境风险防控和应急响应能力，保障区域环境安全。

企业现已完成突发环境应急预案，建立园区-厂区-单元“三级”应急响应联动机制，提升环境风险防控和应急响应能力，保障区域环境安全。

符合

9

㈨落实规划环评工作的相关要求

在《规划》实施过程中，加强监督管理，落实各项环境治理措施，并适时开展环境影响跟踪评价。《规划》修编时应重新编制环境影响报告书。

不涉及。

符合

综上，本项目符合《宁夏固原经济开发区“一区三园”总体规划修编（2022-2035年）环境影响报告书》审查意见中的相关要求。

其他符合性分析	1、 生态环境分区管控符合性分析

（1）生态保护红线

本项目位于宁夏固原经济开发区，用地中心坐标为东经106°11′39.544″、北纬36°0′28.855″，根据《自治区人民政府关于发布宁夏回族自治区生态保护红线的通知》（宁政发〔2018〕23号）及《固原市人民政府关于印发〈固原市生态环境分区管控实施方案〉的通知》（固政规发〔2024〕28号）文件要求，本项目位于固原市固原经济开发区轻工产业园区区块内，在现有厂区内建设，项目不占用生态保护红线，符合《宁夏回族自治区生态保护红线管理条例》要求。

对照固原市生态保护红线分布图，本项目不在固原市生态保护红线范围内，项目与固原市生态保护红线位置关系见附图3。

（2）生态环境质量底线及分区管控符合性分析

①环境空气质量

大气环境质量底线：根据《固原市生态环境分区管控方案文本》（固政发〔2024〕28号）中“表3-4 固原市大气环境质量目标建议值一览表”，其中，原州区PM2.5质量目标建议值为24μg/m3，PM10质量目标建议值为55μg/m3。根据《固原市生态环境质量报告书（2024年）》原州区的监测数据可知，2024年原州区PM2.5年平均质量浓度为22μg/m3，PM10年平均质量浓度为43μg/m3（PM2.5与PM10均为扣除沙尘数据），符合大气环境质量底线要求。

大气环境分区管控符合性要求：根据固政规发〔2024〕28号文件，本项目所在区域属于固原市大气环境高排放重点管控区，管控要求为：全面推进工业窑炉淘汰和深度治理，加快推进火电等重点行业排放提标改造，深化挥发性有机物治理。提高工业低碳水平，加快建材、化工等当地传统高耗能行业节能改造和清洁生产。

本项目位于宁夏固原经济开发区轻工产业园内，产品为冷冻薯条及薯泥，属于马铃薯精深加工产业，对照固原市大气环境分区管控图，项目位于大气环境高排放重点管控区，项目产生的废气均采取了合理可行的治理措施，并可达标排放，可满足大气环境高排放重点管控区管控要求。本项目在固原市大气环境分区管控图中的位置见附图4。

②地表水环境质量

水环境质量底线：按照水环境质量“只能更好，不能变坏”的原则，基于水环境主导功能、上下游传输关系、水源涵养需求、需要重点改善的优先控制单元等内容，衔接自治区水功能区划、“水十条”实施方案、水污染防治目标责任书等既有要求以及“十四五”生态环境保护规划研究成果等，考虑水环境质量改善潜力，综合确定全市水环境控制断面2025年、2035年的水环境质量底线目标。本项目评价区域内主要地表水体为清水河支流大营河，清水河二十里铺断面2025年、2035年水质目标均符合II类标准要求，根据《固原市环境质量报告书（2024年）》，2024年清水河二十里铺断面各项水质指标均符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的II类标准，符合水环境质量底线要求。

水环境分区管控符合性分析：根据固政规发〔2024〕28号文件，本项目所在区域属于固原市水环境工业污染重点管控区，管控要求为：排放工业废水的企业应当采取有效措施，收集和处理产生的全部废水，防止污染环境。含有毒有害水污染物的工业废水应当分类收集和处理，不得稀释排放。向污水集中处理设施排放工业废水的，应当按照国家有关规定进行预处理，达到集中处理设施处理工艺要求后方可排放。对严重污染水环境的落后工艺和设备实行淘汰制度。禁止新建不符合国家产业政策的小型造纸、制革、印染、染料、炼焦、炼硫、炼砷、炼汞、炼油、电镀、农药、石棉、水泥、玻璃、钢铁、火电以及其他严重污染水环境的生产项目。新建排放重点水污染物的工业项目应当进入符合相关产业规划的工业集聚区。加快园区企业污水预处理、配套管网等设施建设，实现管网全覆盖、污水全收集、集中全处理；采取并网联通和封堵取缔等措施，“七河”流域除批准或备案的集中式污染治理设施的排污口外，一律不得新增入河直排口；深入实施马铃薯淀粉加工废水汁水还田利用。

本项目生产废水排入现有厂区污水处理站处理后排入固原市污水处理厂处理，生活污水经化粪池处理后排入园区污水管网，对区域环境质量影响较小，可满足其管控要求。项目与固原市水环境分区管控位置见附图5。

③土壤环境质量底线

土壤污染风险防控底线：根据固政规发〔2024〕28号文件中固原市土壤污染风险管控目标，预期到2025年，全市受污染耕地安全利用率保持在100%，重点建设用地安全利用得到有效保障。本项目位于固原经济开发区清水河产业园，用地性质为工业用地。因此，本项目不涉及土壤污染风险防控底线。

土壤污染风险管控分区符合性要求：根据固政规发〔2024〕28号文件：本项目所在区域属于固原市土壤环境一般管控区，管控要求为：禁止在居民区、学校、医疗和养老机构等周边新建有色金属冶炼、焦化等行业企业。排放重点污染物的建设项目，在开展环境影响评价时，要增加对土壤环境影响的评价内容，并提出防范土壤污染的具体措施；需要建设的土壤污染防治设施，要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。

本项目位于宁夏固原经济开发区轻工产业园区块，建设地点位于现有厂区内，项目原料主要为马铃薯，项目设备均置于全封闭车间内，地面采取水泥硬化措施，对项目所在区域土壤影响可接受，因此项目的建设符合固原市土壤环境管控要求。项目与固原市土壤环境分区管控位置见附图6。

（3）资源利用上线符合性分析

①能源（煤炭）资源利用上线及分区管控

根据固政规发〔2024〕28号文件：本项目所在区域属于固原市高污染燃料禁燃区，项目生产过程不使用煤炭，符合固原市能源（煤炭）资源利用上线及分区管控要求。本项目与固原市高污染燃料禁燃区位置关系图见附图7。

②水资源利用上线及分区管控

本项目新鲜水用量为90310m3/a，由园区供水管网提供，用水量较小，符合固原市水资源利用上线及分区管控要求。

③土地资源利用上线及分区管控

本项目位于固原经济开发区轻工产业园区块，建设地点位于现有厂区内，用地性质为工业用地，不新增用地，符合固原市土地资源利用上线及分区管控要求。

（4）生态环境准入清单符合性分析

①与固原市生态环境总体准入要求符合性分析。

本项目与固原市生态环境总体准入要求符合性分析见下表1-3。

表1-3 本项目与固原市生态环境准入清单符合性分析一览表

管控维度

管控要求

本项目

符合性

A1空间布局约束

A1.1

禁止开发建设活动的要求

1.严禁产能过剩行业新增产能，各开发区主导产业产值占比达到60%以上，严防发达地区淘汰退出的高污染企业落户固原。

2.严禁在“七河”及其重点支流临岸1公里范围内新建“两高一资”项目及相关产业园区。

3.城市建成区一律禁止新建35蒸吨/小时以下燃煤锅炉。

本项目属于马铃薯精深加工产业，不属于产能过剩行业；项目不属于“五河”临岸1km范围内，不属于“两高一资”项目；不涉及燃煤锅炉的建设。

符合

A1.2

限制开发建设活动的要求

1.严格控制在优先保护类耕地集中区域新建有色金属冶炼、石油化工、化工、焦化、电镀、制革等行业企业。

本项目属于马铃薯精深加工产业，不属于有色金属冶炼、石油化工、化工、焦化、电镀、制革等行业。

符合

A1.3

不符合空间布局要求的活动的退出要求

1.在一定过渡期并给予合理补偿的基础上，依法依规关闭或搬迁禁养区内确需关闭或搬迁的畜禽规模养殖场（园区）。

2.对违反资源环境法律法规、规划，污染环境、破坏生态、乱采滥挖的露天矿山，依法予以关闭。对污染治理不规范的露天矿山，按照“一矿一策”制定整治方案，依法责令停产整治。

3.对六盘山水源核心区，坚决退出旅游项目，严禁游客进入。

4.淘汰不符合国际规定的燃煤锅炉，实现市、县（区）城区清洁取暖全覆盖。

本项目不涉及畜禽养殖、露天矿山、不属于六盘山水源核心区；项目不涉及燃煤锅炉的建设。

符合

A2污染物排放管控

A2.1

允许排放量要求

1.化学需氧量、氨氮、氮氧化物、挥发性有机物减排量完成自治区下达任务。

2.严格重金属排放项目准入，坚持“减量置换”或“等量置换”原则。

3.在“五河”干流已覆盖集污管网的区域配套建设污水处理设施，确保所有建制镇和中心村污水处理全覆盖。

4.火电、水泥等重点行业及燃煤锅炉，严格按照大气污染物排放标准及特别排放限值要求执行。

5.到2025年，全市工业固体废弃物综合利用率达到80%，中水利用率达到85%以上。

本项目为马铃薯精深加工产业，项目运营期主要大气污染物为炸制油烟，不涉及总量控制；项目不涉及燃煤锅炉的建设，不属于新改扩建耗煤项目，不属于火电、水泥等重点行业，不涉及重金属；项目一般工业固体废物、危险废物应依法依规收集、妥善安全处理处置。

符合

A2.2

现有资源提标升级改造

1.到2025年，65蒸吨/小时及以上燃煤锅炉（含电力）全面实现超低排放；所有燃气锅炉氮氧化物排放浓度低于50毫克/立方米。

2.探索畜禽养殖“出户入园”模式，落实“一控两减三利用”，减少化肥和农药使用量；实现畜禽粪便、农作物秸秆、农膜资源化利用，到2025年，农业废弃物综合利用率达到94%以上。

不涉及。

符合

A3环境风险

A3.1

联防联控要求

1.开展医疗、化工、石油开采和汽修等重点行业涉及危险废物排查整治，建立健全环境风险重点管控单位名录，严控危险废物贮存环节环境风险，严禁超期、超量贮存各类危险废物。

2.以环境风险较高的饮用水水源地保护区、交通干道和集中式污染处理设施等为重点，提高防范环境风险能力，规范化集中式污染处理设施日常运行维护，建设应急导流槽、事故调蓄池、应急闸坝等事故排水收集截留设施等预防性设施。

3.健全突发环境事件应急预案体系，推进跨区域、跨流域环境应急联动。

不涉及。

符合

A4资源利用效率要求

A4.1

能源利用总量及效率要求

1.实行煤炭消费总量控制，严控高耗煤行业新增项目。

2.到2025年，全市单位地区生产总值能耗降低基本目标为13%，激励目标为14%。

不涉及。

符合

A4.2

水资源利用总量及效率要求

1.落实节水指标纳入县（区）政绩考核，对水资源超载地区实行用水和项目“双限批”，到2025年全市用水总量控制在2.90亿立方米，单位GDP用水量较2020年下降13%。积极推广农业成套综合节水技术，到2025年农田灌溉水有效利用系数达到0.79。

本项目不属于水资源超载地区，用水量为16.81万m3/a，未超过用水总量控制指标。

符合

综上，本项目与固原市生态环境总体准入要求相符。

②与固原市环境管控单元生态环境准入清单符合性分析

本项目位于“原州区宁夏固原经济开发区重点管控单元（ZH64040220001）”，与该管控单元符合性分析见表1-4，与固原市环境管控单元位置关系见附图8。

表1-4 项目与固原市生态环境管控单元生态环境准入清单符合性分析一览表

环境管控单元名称

行政区划

主体功能定位

要素属性

管控单元分类

符合性分析

省

市

县

原州区宁夏固原经济开发区重点管控单元

宁夏回族自治区

固原市

原州区

固原经济开发区

水环境工业源重点管控区+大气环境高排放重点管控区+高污染燃料禁燃区

重点管控单元

/

空间布局约束

1.除园区基础设施及国家、自治区重大战略项目外，严格禁止高耗能、高排放、低水平项目盲目发展。

2.对未达标排放、不符合生产条件的企业禁止生产，对属于落后产能且污染严重的企业依法关停。

3.污染地块（土壤重金属超标、污染企业退出的遗留污染宗地）未经治理与修复，或者经治理与修复但未达到土壤污染风险评估报告确定的风险管控、修复目标的建设用地地块，禁止开工建设任何与风险管控、修复无关的项目。

4.不得新建、改（扩）建产生异味的生物发酵项目。

本项目为马铃薯精深加工产业，不属于高耗能、高排放、低水平项目，不属于落后产能且污染严重的企业依法关停，不涉及污染地块，不属于新建、改（扩）建产生异味的生物发酵项目，符合。

污染物排放管控要求

1.建设项目要按照区域污染物削减要求，实施等量替代。

2.园区生产废水要做到有效处理，达标排入管网，或循环利用、不外排；对生活污水经处理达标后排入工业园区污水处理厂。加强金昱元公司污水排放监管力度，确保生产过程中产生的污水集中处理，封堵生产废水排污口，严禁排入园区管网、达到零排放。

本项目运营期产生的生产废水主要为清洗工序废水、水力切割废水、漂烫蒸煮废水、蒸汽去皮废水、油炸清洗用水和水浴油烟净化装置用水废水及生活污水等。各类废水均排入厂区现有污水处理站处理，生活污水经化粪池处理后排入现有厂区污水处理站处理，最终进入固原市污水处理厂处理，符合。

环境风险管控

1.土壤重点监管、涉重金属企业应采取措施加强土壤环境监测和土壤污染风险防控。

2.应建立环境污染事故风险管理组织机制。

3.依据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）环境风险潜势为极高环境风险（IV+）且毒性终点浓度-1/（mg/m3）范围有居民区的建设项目禁止引入化工

本项目不涉及上述土壤重点监管企业，不涉及重金属排放，不涉及极高环境风险及居民区，符合。

资源开发效率

1.新建、扩建煤电项目应采用先进适用的技术、工艺和设备，供电煤耗和大气污染物排放应达到煤炭清洁高效利用标杆水平。

2.单位产品水耗、废水排放量、资源综合利用等指标，应达到相应行业清洁生产国内先进水平。

3.强化节水措施，减少新鲜水用量，优先使用再生水、矿井水等非常规水源。优先采用空冷节水技术。

本项目不属于煤电项目，单位产品水耗、废水排放量、资源综合利用等指标可达到相应行业清洁生产国内先进水平，项目梯级利用马铃薯清洗用水，减少新鲜水用量，符合。

综上，本项目与固原市环境管控单元生态环境准入清单要求相符。

2、产业政策符合性分析

根据国家发展改革委第7号令公布的《产业结构调整指导目录（2024年本）》，本项目为固原马铃薯产业绿色高质量综合开发项目三期，建设冷冻薯条及薯泥加工生产线，本项目建设内容均符合国家发改委《产业结构调整指导目录（2024 年本）》中鼓励类：8、农林牧渔产品储运、保鲜、加工与综合利用。因此项目的建设符合国家产业政策的相关规定。

3、选址合理性分析

本项目选址位于宁夏固原经济开发区轻工产业区块，建设固原马铃薯产业绿色高质量综合开发项目三期，主要产品为冷冻薯条及薯泥，项目建设符合相关规划。项目东侧为苦井村，北侧为顺丰中转场、宁夏凤集生态农业科技有限公司、宁夏金厚粮油工贸有限公司，项目南侧为苦井村、空地，项目西侧为固原市木材交易市场、空地、苦井村，项目周边企业不存在对食品有显著污染区域，厂区周围不存在有虫害大量孳生潜在场所，项目选址符合《食品生产通用卫生规范》（GB14881-2013）相关要求，项目周边情况见附图9。

本项目生产线建设地点位于现有厂区空地，项目建设用地均属于规划中的工业用地，项目建成后能够充分利用现有厂房空地，带动地方经济的发展，增加就业岗位。项目建成后对周围环境影响较小，项目建设符合固原轻工产业园区的功能区划。

综上所述，本项目在严格执行国家、地方相关法律法规政策，落实本次评价提出的各项环保措施前提下，项目选址是合理的。

4.与《宁夏回族自治区空气质量改善“十四五”规划》符合性分析

根据《宁夏回族自治区空气质量改善“十四五”规划》“细化扬尘污染综合治理”中提出“全面推行绿色施工，巩固“六个标准化”的扬尘防控措施。深化道路扬尘治理。加强渣土车扬尘管理，推进渣土车车轮、底盘和车身高效冲洗，保持行驶途中全密闭，通过视频监控、车牌号识别、卫星定位跟踪等手段，实行全过程监督。实行工业企业堆场规范化全封闭管理，加强堆场扬尘综合管控。”

本项目为马铃薯精深加工产业，施工期建筑工地应全面落实“六个标准化”的扬尘防控措施，经采取密目滞尘网等临时防尘措施后，对周边环境影响较小，项目运营期不涉及堆场，原料为马铃薯均储存在冷库内。综上，本项目符合《宁夏回族自治区空气质量改善“十四五”规划》中的相关要求。

建设项目工程分析

建设内容	1、建设内容及项目组成

本次建设的主要内容包括1条5t/h的马铃薯冷冻薯条生产线、1条1t/h薯泥生产线及配套生产设施，建设地点位于现有工程1#生产车间内空地及1#生产车间外北侧空地上建设。

本项目位于宁夏固原经济开发区轻工产业园区块，主要由主体工程、辅助工程、储运工程、公用工程及环保工程组成。主体工程主要为生产车间；储运工程主要为原辅料库等；辅助工程主要为办公楼、锅炉房、门卫地磅房等；环保工程包括废气防治措施、废水治理措施、固体废物处理措施、噪声治理措施及生态保护措施。项目工程组成见下表2-1。

表2-1 本项目工程组成一览表

类别

项目

主要内容

建设性质

建设位置

主体

工程

1条5t/h马铃薯冷冻薯条生产线及1条1t/h薯泥生产线

现有工程1#生产车间布设于厂区中部，2层，钢结构，占地面积为17771.55m2，建筑面积为34021.22m2，车间建筑高度12m，生产车间内已布置1条8t/h冷冻薯条生产线、1条2t/h冷冻薯饼生产线、1条20t/h冷冻薯条生产线，1条2.2t/h马铃薯全粉生产线。该生产车间尚有预留空地，能够用于布置本项目1条5t/h马铃薯冷冻薯条生产线及1条1t/h马铃薯薯泥生产线。

依托+新建

依托现有1#生产车间空地进行建设

储运工程

原料库

本项目不再建设，依托现有马铃薯原料库，原料库位于现有工程厂区的西南侧，设置为1层砖混主体+拱形屋面，总建筑面积为4.83万m2，建筑高度11.0m，主要用于用于储存生产所需马铃薯。

依托

/

原辅料库

本项目不再建设，依托现有1座占地面积6267.56m2封闭式原辅料库，用于储存原辅材料等。

依托

/

生产成品库

本项目不再建设，依托现有1座占地面积8319.55m2封闭式生产成品库，用于储存项目产品

依托

/

储油库

本项目不再建设，依托现有1座占地面积677.03㎡的储油库，主要用于储存棕榈油，储存能力共计300m3

依托

/

制冷车间及液氨储罐

项目新建一间占地面积500m2的制冷车间，采用液氨制冷剂，配套建设一座6m3液氨储罐

新建

位于厂区现有车间北侧空地上

公辅工程

锅炉房

位于厂区南侧，建筑面积1968.59㎡，一层。现有工程已安装了5台18t/h天然气蒸汽锅炉（四用一备）。本项目生产过程需要蒸汽，依托现有锅炉房锅炉供给。

依托

/

低压配电室

新建一座100m2的低压配电室，安装1台2500kVA变压器，为本项目两条生产线供电

新建

位于厂区现有车间北侧空地上

供电

现有工程用电由园区供电管网供给，本项目依托现有供电电网

依托

/

供水

现有工程由园区供水管网供给，本项目依托现有供水管网供水

依托

/

排水

本项目生产废水集中收集后经厂区污水管网，排入现有已建成的污水处理站处理；新增劳动定员产生的生活污水依托现有化粪池处理后排入园区污水管网

依托

/

办公生活

本项目办公生活均依托现有已建成办公楼空余办公室

依托

/

环保工程

废气治理措施

本项目马铃薯冷冻薯条生产线炸制过程产生的油烟经1个密闭油烟集气罩收集后经水浴油烟净化装置处理，处理后经1根17.5m高DA011排气筒排放；本项目马铃薯冷冻薯泥生产线无产生污染物的废气排放；

除排气筒DA011涉及污染物排放外，本项目蒸汽去皮工序、漂烫工序、蒸煮工序、干燥工序均设置排气筒排放蒸汽，无主要污染物。

新建

DA011排气筒设置在生产车间顶部

废水治理措施

现有工程共设置生产废水和生活污水两个排放口，均接入园区污水管网。本项目生产废水集中收集后送入现有工程已建成运行的5000m³/d污水处理站处理，处理后尾水经现有工程已建成的生产废水排污口排入园区管网进一步处理；生活污水依托现有化粪池处理后，经现有工程已建成的生活污水排污口排入园区管网。

现有工程已运行的厂区污水处理站实际进水量为3800m³/d~4100m³/d，采用的处理工艺为“集水井+转鼓筛+隔油沉淀池+调节池+厌氧反应器+二级AO+二沉池+混凝絮凝沉淀池+活性砂滤池”，本项目生产废水主要是漂烫和蒸煮废水，废水水质满足现有污水处理站进水水质要求，经分析本项目产生的废水能够依托现有厂区污水处理站处理。

依托

/

固废处理措施

本项目产生的一般固体废物包括人工筛选工序产生的人工筛选出的残次马铃薯；去皮工序产生的薯皮、薯渣；人工削切过程产生的削切废料；不合格的马铃薯；不合格产品；炸制过程产生的废棕榈油；原辅料产生的废弃包装材料；职工生活产生的生活垃圾。危险废物为检修过程中产生的检修废机油。废机油集中收集依托现有已建成的243m2危险废物贮存间暂存，定期交有资质的单位处置

新建+依托

新建冷冻薯条及冷冻薯泥生产线废物输送设备

噪声治理

本项目设备均采用进口生产线，设备采用低噪声设备，并采取厂房隔声措施，同时合理布局，将高噪声工序布置在厂区中部

新建

/

其他

本项目制冷车间、低压配电间均采取一般防渗措施，防渗性能不低于1.5m厚渗透系数≤10-10cm/s的黏土防渗性能

新建

2、依托可行性分析

本项目与厂区现有部分公辅设施存在依托关系，其可行性分析见下表。

表2-2 本项目依托工程及可行性分析一览表

依托工程

本项目需求

现有工程能力

依托可行性

1#生产车间

本项目在1#生产车间内新建1条5t/h马铃薯冷冻薯条生产线及1条1t/h马铃薯冷冻薯泥生产线，需要约2500㎡的占地面积。

现有工程1#生产车间布设于厂区中部，2层，钢结构，占地面积为17771.55m2，建筑面积为34021.22m2，1#生产车间内已布置1条8t/h冷冻薯条生产线、1条2t/h冷冻薯饼生产线、1条20t/h冷冻薯条生产线、1条2.2t/h马铃薯全粉生产线，该生产车间尚有预留空地，该空地位于车间北侧，面积约3000㎡，能够用于布置本项目1条5t/h马铃薯冷冻薯条生产线及1条1t/h马铃薯冷冻薯泥生产线，并且能够确保工艺生产线的流畅性。

依托可行

原料库

本项目马铃薯年用量约8.2万吨。

现有工程已建成3座马铃薯气调储存库，原料库位于现有工程厂区的西南侧，为砖混结构，设置为1层砖混主体+拱形屋面，总建筑面积为4.83万m2，建筑高度11.0m，主要用于用于储存生产所需马铃薯，总储存量约20万吨以上。

依托可行

原辅料库

本项目原料使用种类包括纸箱、PE膜、复配增稠剂、SAPP、盐、葡萄糖、调味剂等，原辅材料厂内贮存储备需求满足生产需要15天以上。

现有1座占地面积6267.56m2封闭式原辅料库，用于储存原辅材料等，本项目所需原辅材料均能够通过增加购买周转频次得到保障，依托可行。

依托可行

生产成品库

本项目的产成品为马铃薯冷冻薯条及冷冻薯泥，为25KG包装袋包装的产品，全自动码垛机进行码垛后存放在生产成品库。日产冷冻薯条120吨、冷冻薯泥24吨，所需占地面积约72㎡。速冻食品的存货周转周期约为15天。需要占地面积为1080m2的储存区域。

现有工程的生产成品库位于1#生产车间的西侧，占地面积8319.55m2，目前预留未利用占地面积约1300㎡。本项目产品存库需要1080m2的储存占地面积，依托该成品库是可行的。

依托可行

储油库

本项目生产过程需要棕榈油2520t/a，棕榈油储存满足生产需要7天以上即可，本项目棕榈油需要量为58.8t。

现有1座占地面积677.03㎡的储油库，主要用于储存棕榈油，储存能力共计300m3，储油量约250吨，能够满足本项目生产需要。

依托可行

锅炉房

本项目蒸汽需用量为8.39t/h（60418.28t/a）。

现有工程锅炉房和软水制备间位于厂区南侧，建筑面积1968.59㎡，一层。现有工程已安装了5台18t/h天然气蒸汽锅炉（四用一备），蒸汽供汽能力为72t/h，目前蒸汽用量约42t/h，尚有剩余供汽能力30t/h，能够满足本项目需要。

依托可行

供电

本项目用电由园区供电管网供给

现有工程用电由园区供电管网供给，目前供电线路均铺设完毕，本项目依托现有供电电网可行

依托可行

供水

本项目用水需要新增用水量16.81万m³/a（23.35m³/h）。

现有工程由园区供水管网供给，园区供水管进入现有工程的有两根DN350的管道供水，最大可供水8000m³/h。现有工程平均用水量为200m³/h，本项目平均用水量为40.6m³/h。现有供水管线可以满足现有工程和本项目的用水需要

依托可行

排水

本项目需要排到厂区污水处理站的生产污水约为150454.86m³/a，另有2640.0m³/a的生活污水需经化粪池处理后进入园区市政管网。

依托可行性分析见第四章

依托可行

办公生活

本项目办公生活需要新增部分办公室

现有工程的办公生活均在现有已建成的办公楼里，本项目可依托现有工程的空余办公室

依托可行

废水治理措施

本项目污水主要包括生产废水和生活污水。生产废水依托现有工程已建成厂区污水处理站处理，现有工程污水站规模为5000m3/d，采用的处理工艺为“集水井+转鼓筛+隔油沉淀池+调节池+厌氧反应器+二级AO+二沉池+混凝絮凝沉淀池+活性砂滤池；生活污水依托现有工程化粪池进行处理。

依托可行性分析见第四章

依托可行

危险废物处置

本项目危险废物为检修废机油，产生量约2.0t/a，依托厂区现有危废暂存间暂存

现有工程危废暂存间位于厂区西南角，危险废物贮存间占地面积243m2，危险废物集中收集后交由有资质单位的单位处置

依托可行

3、产品方案及变化情况

本项目的主要产品为冷冻薯条及薯泥，现有工程的主要产品是薯条和薯饼、马铃薯全粉。本项目建成后的产品方案及变化情况见表2-3。

表2-3 本项目建成后的全部产品方案一览表

序号

产品名称

产能

包装

储存及运输

备注

信息

增减情况

1

马铃薯全粉

1.8万t/a

25kg/袋，6袋/箱

常温，食品物流车运输

现有工程产品

现有

不变

2

冷冻薯饼

1.6万t/a

25kg/袋，6袋/箱

-18℃冷冻，冷链车运输

现有工程产品

现有

不变

3

冷冻薯条

22.2万t/a

25kg/袋，6袋/箱

-18℃冷冻，冷链车运输

现有工程产品

现有

+3.6万t/a

4

3.6万t/a

本项目产品

新增

5

薯泥

0.72万t/a

25kg/袋，6袋/箱

-18℃冷冻，冷链车运输

本项目产品

新增

+0.72万t/a

根据《马铃薯冷冻薯条》（SB/T10631-2011）,本项目生产过程中执行的产品质量标准见表2-4。

表2-4 冷冻薯条质量标准要求一览表

项目

要求

感官要求

呈白色或淡黄色，断面大小一致，长度达标，条形规整，无杂质，具有该品种特有风味、无异味

理化指标

水分/%

≤ 70

外形尺寸

10mm*10mm*55mm

含油量/%

≤ 5

卫生指标

砷（以As 计）

≤0.5mg/kg

铅（以Pb 计）

≤0.5mg/kg

细菌总数（出厂）

≤750 个/g

细菌总数（销售）

≤1000 个/g

大肠菌群

≤30 个/100g

致病菌

不得检出

霉菌计数（出厂）

≤50个/g

霉菌计数（销售）

≤100个/g

根据《速冻调制食品》（SB/T 10379-2012），本项目马铃薯冷冻薯泥产品执行的产品质量标准，见表2-5。

表2-5 冷冻薯泥质量标准要求一览表

项目

要求

感官要求

呈白色或淡黄色，色泽正常，无异味、无杂质，具有该品种特有风味

卫生指标

细菌总数

≤105CFU/g

大肠菌群

≤100CFU/g

4、项目原辅材料及能源消耗情况

4.1原辅材料消耗及变化情况

本项目生产原料主要为马铃薯。马铃薯的来源主要为收购项目周边种植地马铃薯。本项目和现有工程的主要原辅材料消耗及变化情况见表2-6。

表2-6 主要原辅材料消耗一览表

序号

名称

单位

数量

来源

备注

增减情况

1

原料马铃薯

万t/a

55.0

雪川农业集团及认证的合作社汽车运输进厂

现有

+8.2

8.2

本项目新增

2

棕榈油

t/a

16632

外购，汽车运输进厂

现有

+2520

2520

本项目新增

3

纸箱

万个/a

2072

外购，汽车运输进厂

现有

+170

170

本项目新增

4

PE膜（内包装袋）

t/a

2500

外购，汽车运输进厂

现有

+300

300

本项目新增

5

复配增稠剂（淀粉）

t/a

12800

外购，汽车运输进厂

现有

+2000

2000

本项目新增

6

葡萄糖

t/a

43

外购，汽车运输进厂

现有

+3

3

本项目新增

7

SAPP（焦磷酸二氢二钠）

t/a

125

外购，汽车运输进厂

现有

+18

18

本项目新增

8

盐

t/a

800

外购，汽车运输进厂

现有

+400

400

本项目新增

9

洋葱碎

t/a

840

外购，汽车运输进厂

现有

+0

10

面包屑

t/a

600

外购，汽车运输进厂

现有

+0

11

调味剂

t/a

800

外购，汽车运输进厂

本项目新增

+800

12

液氨

t/a

1

外购，汽车运输进厂

现有

+0.2

0.2

本项目新增

13

酸性清洗剂

t/a

40

外购，汽车运输进厂

现有

+3

3

本项目新增

14

碱性清洗剂

t/a

100

外购，汽车运输进厂

现有

+9

9

本项目新增

15

聚丙烯酰胺

t/a

50

外购，汽车运输进厂

现有

+5

5

本项目新增

16

聚合硫酸铁

t/a

200

外购，汽车运输进厂

现有

+20

20

本项目新增

根据建设单位提供的相关资料，项目马铃薯的主要成分见表2-7。

表2-7 马铃薯主要成分表

项目

淀粉

蛋白质

脂肪

粗纤维

含水率

马铃薯

9~20%

1.5~2.3%

0.1~1.1%

0.6~0.8%

80%

4.2能源消耗情况

本项目使用的能源主要为电、水，具体用量见表2-8。

表2-8 本项目能源消耗一览表

序号

名称

年耗量

备注

1

电

1600万KWh/a

接自园区供电电网

2

新鲜水

16.81万m³/a

接自园区自来水管网

4.3储运工程及制冷间配置

本项目需要的蒸汽来源于厂区现有天然气锅炉，正常情况下采用园区管道输送的天然气作为燃料，为保障生产线稳定运行，本项目依托现有工程设置的1座30m3的LNG储罐，作为备用燃料。

本项目制冷车间设置1座6m3液氨储罐，充装系数为0.8，储罐压力为0.1MPa，密度为617kg/m³，本项目液氨储罐液氨最大储存量为2.96t。

本项目制冷车间配置3台型号为LG25MYJA的液氨制冷机，采用的制冷剂为液氨，单台液氨制冷剂循环量为50kg，3台液氨制冷机液氨在线量为0.15t。

4.4原材料贮存要求

现有工程已建成3座马铃薯气调储存库，为砖混结构，总储存量约20万吨以上，通过生产调配，本项目马铃薯原料能够保障。

4.5原辅材料的理化性质

本项目原辅材料的具体理化性质见表2-9。

表2-9 本项目原辅材料理化性质一览表.

名称

理化性质

棕榈油

棕榈油由油棕树上的棕榈果压榨而成，用于薯条油炸。新鲜的棕榈仁油呈乳白色或微黄色，有如固体的稠度，熔点为 24 度（指温度达 24 度才能熔化成液体）。含饱和脂肪酸较多，稳定性较好，不容易发生氧化变质，烟点高。棕榈油中富含的天然维他命 E 及三烯生育酚（600-1000mg/kg）、类胡萝卜素（500-700mg/kg）和亚油酸（10%）对人体的健康十分有益。

复配增稠剂

复配增稠剂的主要成分（磷酸酯双淀粉，乙酰化二淀粉磷酸酯，焦磷酸二氢二钠，碳酸氢钠，黄原胶，食用淀粉，食用盐，麦芽糊精，食用葡萄糖），固体粉末状，常温储存，汽车运输。

葡萄糖

葡萄糖是自然界分布最广泛的单糖。葡萄糖含五个羟基，一个醛基，具有多元醇和醛的性质。纯净的葡萄糖为无色晶体，有甜味但甜味不如蔗糖，易溶于水，微溶于乙醇，不溶于乙醚。

SAPP（焦磷酸二氢二钠）

焦磷酸二氢二钠是一种无机物，白色结晶性粉末，相对密度1.862，加热到220℃以上分解成偏磷酸钠。易溶于水，可与Cu2+、Fe2+ 形成螯合物，水溶液与稀硫酸稀无机酸加热水解成磷酸。焦磷酸二氢二钠又是功能水分保持剂、PH调节剂等。本品为酸性盐，一般不单独使用。常与焦酸钠（碱性盐，与肉中蛋白质有特异作用，可显著增强肉的持水性）混合使用。本品SAPP与碳酸氢钠反应生成二氧化碳，可以用作快速发酵粉的原料。我国《食品添加剂使用卫生标准》（GB2760―2011）中作为食品添加剂食用，其他杂粮制品（仅限冷冻薯条、冷冻薯饼） 最大使用量: 1.5g/kg。

液氨

液氨，又称为无水氨，是一种无色液体，氨气是一种无色透明而具有刺激性气味的气体。极易溶于水，氨在20℃水中的溶解度为34%。水溶液呈碱性，1%水溶液PH值：11.7，相对密度0.60（空气=1）。气氨加压到0.7—0.8MPa时就变成液氨，同时放出大量的热，相反液态氨蒸发时要吸收大量的热，所以氨可作致冷剂，接触液氨可引起严重冻伤，因其价廉的特点在制冰和冷藏行业得到广泛使用。液氨在工业上应用广泛，具有腐蚀性，且容易挥发，所以其化学事故发生率相当高；危险性类别：第2、3类有毒气体，8类腐蚀品。火灾爆炸危险性类别为乙类。与氟、氯等能发生剧烈反应。氨与空气混合到一定比例时，遇明火能引起爆炸，其爆炸极限为15.5～25%。氨具有较高的体积膨胀系数。

酸性清洗剂

酸性清洗剂为30%-60%硝酸和1%-5%磷酸混合物，外观与性状为澄清无色液体，气味刺鼻，PH值0.9-1.1之间，相对密度1.239-1.259，可溶于水，禁配物为碱、金属，正常条件下化学性稳定。

碱性清洗剂

强力碱性清洗剂（氢氧化钠）浓度30-60%，外观与性状为浑浊无色液体，PH值11.48-13.5之间，可溶于水，相对密度1.485-1.535；禁配物为酸、金属，正常条件下化学系稳定。

聚丙烯酰胺

聚丙烯酰胺本身无毒，但其中如含有尚未聚合的单体(有双键)对人体就有毒性；分子量高，水溶性强，可以引进各种离子基团并调节分子量以得到特定的性能，对许多固体表面和溶解物质有良好的粘附力， 能和分散于溶液中的悬浮粒子吸着和架桥，使悬浮粒子絮凝，便于过滤和分离。聚丙烯酰胺对热比较稳定。

聚合硫酸铁

物理性质：其外观主要分为黄褐色固体小颗粒状和红褐色液态形状。具有吸附性。液体呈粘稠状，正常温度为20℃时，密度为1.45g/cm3，盐基度为8%～16%。pH值（1%水溶液）=2～3。水不溶液及含量则会有所不同，如清源牌固体聚合硫酸铁全铁含量大于20%，而液体则大于11%。固体水不溶物小于0.5%，液体水不溶物小于0.3。具有腐蚀性和刺激性。化学性质：溶于酸中生成氢氧化铁胶体，水解后生成多咱高价和多核络离子。 在污水处理中，聚合硫酸铁作为化学药剂，在发挥化学作用的同时伴随着物理作用一起进行污水净化处理。

6、主要生产设备

本项目主要生产设备见表2-10。

表2-10 本项目主要生产设备一览表

序号

名称

单位

规格/型号

数量

5t/h马铃薯冷冻薯条生产线

1

滚筒式清洗机

台

TGM 16

1

2

蒸汽去皮机

台

ECO 1000L

1

3

整薯光学分选设备

台

5A 15002.2

1

4

水刀切割设备

套

5t/h

1

5

长度分级机

台

GRVTSDD19.333

1

6

螺旋漂烫机

台

BLSFI1540

1

7

炸制设备

台

5t/h

1

8

裹涂设备

台

5t/h

1

9

制冷机

台

LG25MYJA

3（两用一备）

10

包装机

台

60-65箱/min

1

11

油烟净化设备

套

5000m3/h风量

1

1t/h马铃薯冷冻薯泥生产线

1

滚筒式清洗机

台

TGM 16

1

2

蒸汽去皮机

台

ECO 1000L

1

3

水力切割设备

套

1t/h

1

4

光学分拣机

台

GRVTSDD19.333

1

5

螺旋漂烫机

台

BLSFI1540

1

6

干燥冷却回生设备

套

1t/h

1

7

绞泥搅拌机

台

1t/h

1

8

挤压成型机

台

1t/h

1

9

包装机

台

60-65箱/min

1

注：制冷设备两条生产线共用。

7、总平面布置

本项目新建1条5t/h马铃薯冷冻薯条生产线、1条1t/h冷冻薯泥生产线及配套生产设施，建设地点位于现有工程1#生产车间内空地及1#生产车间外北侧空地上建设。

现有工程西南侧布置马铃薯气调库，紧邻气调库北侧布置现有污水处理站，动力及锅炉房布置在厂区1#生产车间南侧，1#生产车间由东向西依次布置原料暂存库、上料区、加工区、成品区及辅料库。

本项目拟在现有厂区已建成1#生产车间内北侧空地上建设1条5t/h马铃薯冷冻薯条生产线及1条1t/h冷冻薯泥生产线，同时，在1#生产车间外侧餐厅旁空地上建设1座制冷车间及低压配电间。本项目制冷车间紧邻两条用冷生产线，整体布局功能分区明确，工艺路线短捷，物流畅通，便于操作运转和管理，满足职业卫生和防火安全。厂区内主要道路宽畅，做到人流和物流的道路分开或固定走向，保证安全整洁，厂区内地面均采用水泥硬化。

本项目在严格落实各项污染防治措施后，各项污染物均达标排放，对周围的环境影响较小。从环境保护的角度分析，项目总平面布局合理。本项目总平面布置见附图10。

8、物料平衡

本项目新建1条5t/h马铃薯冷冻薯条生产线及1条1t/h马铃薯薯泥生产线，其物料平衡分析见表2-11，图2-1和2-2。

表2-11 本项目生产线物料平衡表

序号

投入

产出

名称

年用量（t）

名称

年产量（t）

薯条生产线

1

马铃薯

67127.0

拣选残次马铃薯

5543.0

2

葡萄糖

3.0

清洗泥水带走

8.0

3

SAPP

18.0

薯皮、薯渣

4146.5

4

复配增稠剂（淀粉）

2000.0

光学分拣不合格马铃薯

6366.6

5

棕榈油

2520.0

长度分拣不合格薯条

787.8

6

废棕榈油

376.0

7

炸制过程损耗（主要是水分）

16528.4

8

产品分拣不合格产品

1911.7

9

薯条产品

36000.0

合计

—

71668.0

—

71668.0

薯泥生产线

1

马铃薯

15000.0

残次马铃薯

1200.0

2

盐

400.0

清洗泥水带走

3.0

3

调味剂

800.0

薯皮、薯渣

928.2

4

人工削切废料

278.5

5

光学分拣不合格马铃薯

1422.7

6

干燥过程损耗（主要是水分）

3693.4

7

绞泥损耗

373.7

8

挤压成型损耗

415.0

9

不合格产品

685.5

10

薯泥产品

7200.0

合计

—

16200.0

—

16800.0

图2-1 本项目薯条生产线物料平衡图 单位：t/a

图2-2 本项目薯泥生产线物料平衡图 单位：t/a

9、公用工程

9.1供电

本项目用电主要为生产车间各类设备用电，年用电量约1600万kWh，接自现有供电电网。

9.2供暖

本项目依托现有办公楼办公。

9.3供水

本项目用水主要为生产用水及生活用水，均由园区供水管网供给。

⑴清洗工序用水

根据建设单位提供的相关资料，项目清洗工序新鲜水用量24649.17m3/a，清洗后经沉淀池处理后回用水量28810.83m3/a，清洗工序总用水量53460.00m3/a，清洗过程损耗水量约为4455.00m3/a，沉沙处理后的废水25245.00m3/a进入厂区污水处理站处理。

⑵水力切割及输送用水

根据建设单位提供的相关资料，项目水力切割及输送新鲜水用量19800.00m3/a，循环用水量138600.00m3/a，水力切割及输送总用水量158400.00m3/a，水力切割损耗水量约2970.00m3/a，水力切割的废水16830.00m3/a进入厂区污水处理站处理。

⑶蒸汽去皮及漂烫、蒸煮用水

根据建设单位提供的相关数据可知，本项目蒸汽去皮工序采用的是蒸汽直通加热，需要蒸汽12219.43t/a，蒸汽损耗6109.71t/a，产生废水6109.71m3/a进入厂区污水处理站处理。漂烫、蒸煮工序新鲜水用量为120214.29m3/a，循环用水量366300.00m3/a，漂烫、蒸煮工序需要蒸汽20877.43t/a，漂烫、蒸煮工序损耗水量约38909.57m3/a（主要是蒸汽损耗）。产生102182.14m3/a的废水进入厂区污水处理站进行处理。

⑷生产线蒸汽用量

本项目依托现有工程的5台18t/h天然气锅炉（4用1备）供给生产线所需蒸汽，项目生产线所需蒸汽部分为直接通入，部分为间接加热。根据建设单位提供的相关资料，项目生产线年需蒸汽量为60418.29t/a，其中冷凝水回水量约26228.57m³/a。

⑸生活用水

本项目新增劳动定员100人，根据《宁夏回族自治区人民政府办公厅关于印发宁夏回族自治区有关行业用水定额（修订）的通知》（宁政办规发[2020]20号），本项目员工生活用水定额以110L·人/d计，则本项目生活用水量为3300m³/a（11.0m³/d）。

⑹油炸清洗用水和水浴油烟净化装置用水

根据建设单位提供的相关资料，本项目油炸清洗用水量为80.00m³/年，水浴油烟净化装置用水量为0.1m³/天，年用水量为30.00m³/年。

9.4蒸汽用量情况

本项目蒸汽用量为60418.29 m³/a，其中漂烫及蒸煮工序、蒸汽去皮工序均为蒸汽直接接触物料，冷凝水为补充水，热风干燥和炸制工序为蒸汽间接加热，产生部分冷凝水回水。本项目漂烫及蒸煮工序、蒸汽去皮工序蒸汽用量分别为20877.43 m³/a、12219.43 m³/a。项目热风干燥蒸汽用量为8169.43 m³/a，炸制工序蒸汽用量为19125.00m³/a。冷凝水回水量为26228.57 m³/a。蒸汽平衡与水平衡具体见水平衡图和蒸汽平衡图。

9.5排水

本项目废水主要为生活污水和生产废水，其中生产废水包括清洗废水、水力切割废水、漂烫切片蒸煮废水、蒸汽去皮废水、锅炉定排水、锅炉软水制备浓水、地面冲洗废水等。

⑴清洗工序废水

根据建设单位提供的相关数据可知，清洗工序产生的废水量为25245.00m3/a，排入厂区污水处理站处理。

⑵水力切割及输送工序废水

根据建设单位提供的相关资料，水力切割及输送工序废水量为16830.00m3/a，排入厂区污水处理站处理。

⑶漂烫及蒸煮废水

根据建设单位提供的用水的相关资料，经过核算，该工序产生的废水量为102182.15m3/a，排入厂区污水处理站处理。

⑷蒸汽去皮废水

项目蒸汽去皮过程采用蒸汽直接与马铃薯接触，蒸汽冷凝后产生去皮废水量为6109.71m3/a，排入厂区污水处理站处理。

⑸油炸清洗废水和水浴油烟净化装置废水

油炸清洗水用量80.00m³/a，排污系数以80%计算，排水量为64.00m³/a，损耗量为16.00m³/a。水浴油烟净化装置用水量30.00m³/a，排污系数以80%计算，排水量为24.00m³/a，损耗量为6.00m³/a。排水均排入厂区污水处理站处理。

⑹生活污水

本项目生活用水量3300.0m³/a，生活污水产生量以用水量的80%计，则生活污水产生量为2640.00m³/a。

9.6项目水平衡及蒸汽平衡情况

本项目新鲜水平衡情况见图2-3，蒸汽平衡见图2-4，新鲜水及蒸汽平衡情况见表2-12。

图2-3 本项目水平衡图 单位：m³/a

图2-4 本项目蒸汽平衡图 单位：m³/a

表2-12 项目新鲜水用量、蒸汽用量及排水情况一览表

序号	名称	新鲜用水量(m³/a)	总用水量

(m³/a)	系统内部回用&给下级工序用水量(m³/a)	蒸汽产生量(m³/a)	蒸汽用量(m³/a)	排水量 (m³/a)	损耗量(m³/a)
1	清洗工序	24649.17	53460.00	28810.83	0.00	0.00	25245.00	4455.00
2	水力切割及输送	19800.00	158400.00	138600.00	0.00	0.00	16830.00	2970.00
3	漂烫及蒸煮工序	120214.29	486514.29	366300.00	0.00	20877.43	102182.15	38909.57
4	蒸汽去皮	0.00	12219.43	0.00	0.00	12219.42	6109.71	6109.71
5	热力干燥	0.00	7868.57	7868.57	0.00	8196.43	0.00	327.86
6	炸制工序	0.00	18360.00	18360.00	0.00	19125.00	0.00	765.00
7	油炸清洗用水	80.00	80.00	0.00	0.00	0.00	64.00	16.00
8	水浴油烟净化装置	30.00	30.00	0.00	0.00	0.00	24.00	6.00
9	生活用水	3300.00	3300.00	0.00	0.00	0.00	2640.00	660.00
10	合计	168073.46	740232.29	559939.40	0.00	60418.28	153094.86	54219.14

建设内容	10、劳动定员及工作制度

本项目新增劳动定员为100人，全年生产天数为300d，每天3班，每班8h，全年运行时间7200h。

11、环保投资

本项目总投资约1亿，其中环保投资145.0万元，建设项目环保投资占总投资的1.45%。

表2-13 本项目环保投资估算一览表

环保项目

设施或措施

投资估算

(万元)

施工期

施工扬尘

施工现场设置2.5m高围栏；施工现场道路、作业场地硬化；施工场地定期洒水降尘、防尘遮布

15.0

施工噪声

施工设备降噪，进出车辆减速

5.0

施工废水

设置简易沉淀池，回用喷洒抑尘；生活污水依托现有工程化粪池处理后接入园区管网

5.0

施工固废

建筑垃圾、生活垃圾清运

25.0

管理

施工期环境管理制度、管理人员等

5.0

运营期

废水治理措施

建部分污水联通管线和检查井到一期建设完成的厂区污水处理站

10.0

依托现有工程污水处理站处理本项目生产废水

/

依托现有工程化粪池处理本项目生活污水

/

废气处理设施

本项目马铃薯冷冻薯条生产线炸制过程产生的油烟经1个密闭油烟集气罩收集后经水浴油烟净化装置处理，处理后经1根17.5m高DA011排气筒排放；本项目马铃薯冷冻薯泥生产线无产生污染物的废气排放

10.0

噪声治理

低噪声设备、厂房隔声、基础减振等措施

30.0

固废

本项目残次马铃薯、薯皮薯渣、削切废料、不合格马铃薯、不合格产品由即收即运车辆收集后由周围农户拉运作为畜禽饲料；炸制过程产生的废棕榈油集中收集后交由有资质且具有回收处理能力的单位处理；废包装物分类收集后由作为废品回收外售；废润滑油属于危险废物，由专用闭口储油桶收集后与废润滑油桶置于托盘上，暂存至危废贮存间，定期交由有资质单位处置

20.0

依托现有工程危废暂存间暂存本项目产生的检修废机油

/

防渗

制冷车间、低压配电间均采取一般防渗措施

20.0

总计

145.0

工艺流程和产排污环节	1、施工期工艺流程及产污环节简述

本项目施工期主要建设内容为原料库、辅料库等建筑设施，同时在已建成的现有工程生产车间、锅炉房等构筑物内安装设备。施工期环境影响主要表现为施工废水、施工人员生活污水、施工扬尘、运输车辆及作业机械排放的尾气、施工噪声、建筑弃土及施工人员生活垃圾，植被破坏及水土流失等，具体施工流程及产污环节见图2-5。

图2-5 施工流程及产污环节图

2、运营期工艺流程及产污环节简述

2.1生产工艺

1、马铃薯冷冻薯条生产工艺

本项目新建1条5t/h马铃薯冷冻薯条生产线，年可生产马铃薯冷冻薯条3.6万吨。主要生产工艺包括马铃薯拣选、清洗、去皮、分拣、切割、漂烫、辅料添加、干燥、裹涂、炸制、产品速冻及包装工序等，冷冻薯条具体生产工艺如下：

(1)马铃薯拣选：马铃薯原料采用人工进行初步分拣，选择外观无霉烂、无虫眼、无变质、芽眼浅且表面光滑的马铃薯，剔除绿色生芽、表皮干缩的马铃薯。该工序分拣产生的残次马铃薯集中收集后由周边农户拉运用于畜禽喂养饲料。

(2)清洗工序：分拣得到的优质马铃薯经皮带输送至立式清洗机中，进行旋流水旋转冲洗，除去粘结于马铃薯表面的泥土等杂物，随后进入卧式清洗机，进一步清洗去除泥沙，洁净的马铃薯经皮带输送至去皮工序。用于马铃薯清洗的废水经沉砂池沉淀后，上清液回用于清洗工序，底部泥沙及泥水为清洗废水，集中收集排入厂区污水处理站处理。清洗工序产生清洗废水、设备噪声等。

(3)去皮工序：本项目设置蒸汽去皮及机械去皮两道去皮工序，洁净的马铃薯通过皮带先输送至蒸汽去皮机，通过高温蒸汽及马铃薯间摩擦脱除大部分薯皮，少量未完成去皮的马铃薯经皮带送至机械去皮机，进行第二次去皮，完成去皮的马铃薯经皮带输送至分拣工序。去皮工序产生机械噪声、薯皮等污染物。蒸汽凝结产生的少量水分与薯皮混合，集中收集后由周边农户拉运用于畜禽喂养饲料。去皮工序产生的少量蒸汽不凝气，经17.5m高排气筒排放。

(4)分拣工序：去皮后的马铃薯由采用光学分拣机进行分拣，筛选出不合格的马铃薯，集中收集后由周边农户拉运用于畜禽喂养饲料。合格的马铃薯进入切割工序。

(5)切割工序：合格的马铃薯采用水力输送，由一定压力通过切割槽，切割成马铃薯条，切割完成的薯条与水一同进入脱水振动筛，进行脱水，脱水后的水通过循环泵送至切割工序前段循环使用，切割循环水定期排放少量废水至厂区污水处理站处理，同时补充相应新鲜水。薯条经皮带输送至长度分拣机进行分拣，将分拣出的长度不合格薯条集中收集后交由周边农户拉运用于畜禽喂养饲料。切割工序将产生少量切割循环废水、不合格薯条及设备噪声。

(6)漂烫工序：长度合格的薯条经皮带输送至漂烫工序。项目漂烫工序设置热水槽，将天然气锅炉供给的蒸汽通入热水槽中保持水槽温度，原料薯条输送至螺旋漂烫机，采用 85～90℃的热水进行漂烫45分钟后，经滤板脱水振动器脱水，脱出的水返回热水槽。漂烫工序循环水定期排放少量废水至厂区污水处理站处理。漂烫工序产生少量漂烫蒸汽、漂烫废水、设备噪声。漂烫蒸汽经17.5m高排气筒排放。

(7)辅料添加工序：漂烫后的薯条进入辅料添加工序，项目使用的辅料为糖、SAPP（焦磷酸二氢二钠）。辅料添加过程是加入新鲜水将糖和SAPP按一定比例溶解于辅料槽，将漂烫后的薯条送入约70℃左右辅料槽进行沾糖，沾糖时间为35~45秒。辅料添加过程中加糖能够防止薯条氧化，添加SAPP能够固色。辅料添加工序主要产生辅料添加废水、设备噪声。

(8)干燥工序：添加辅料后的薯条采用皮带输送至干燥工序，干燥过程是通过风机将蒸汽盘管产生的热风吹入干燥槽，将薯条表面水分风干。干燥工序产生污染物为设备噪声。

(9)裹涂工序：干燥后的薯条需要裹涂一层复配增稠剂（面粉），该过程是将一定比例的新鲜水和面粉送入裹粉制备罐进行混匀，混匀后的面糊含水率约90%，采用管道输送至面糊裹涂机，干燥后的薯条经面糊裹涂机涂裹面糊。混匀后的面糊含水率较高，不会产生粉尘。裹涂工序产生设备噪声。

(10)炸制工序：涂好面糊的薯条由传送带送至薯条炸锅，薯条炸锅为密闭炸锅装置，使用棕榈油，炸锅温度为175℃-190℃左右，薯条大约炸制1分钟，薯条炸制完成后，将薯条捞出。锅内棕榈油由泵送入初级滤油器，初级滤油后由油泵送入机械过滤器进行离心滤油，离心滤油后的油经过煎炸油热交换器回到薯条炸锅循环使用。炸制工序产生的污染物主要为炸制油烟、滤纸及油渣，滤纸及油渣集中收集后交有资质的单位处置。炸制油烟经集气罩收集后经水浴式油烟净化装置处理后，经17.5m高排气筒排放。

(11)速冻工序：炸制后的薯条经4℃左右预冷后，进入速冻机速冻，速冻温度控制在-36℃以下，保证薯条的中心温度在18分钟内降至-18℃以下。速冻工序产生设备噪声。

(12)产品包装：分拣合格的薯条成品进行装袋、装箱，在-18℃以下的冷冻库内保存。

生产工艺流程及产污节点如下：

图2-6 冷冻薯条生产工艺流程及产污节点图

2、冷冻薯泥生产工艺

本项目新建1条1t/h冷冻薯泥生产线，年可生产冷冻薯泥0.72万吨，主要生产工艺包括马铃薯拣选、清洗、去皮、人工削选、水力切丁、光选分拣、漂烫煮熟、干燥冷却回生、绞泥、调味混料、挤压成型、产品速冻及包装工序等，冷冻薯泥具体生产工艺如下：

(1)马铃薯拣选：马铃薯原料采用人工进行初步分拣，选择外观无霉烂、无虫眼、无变质、芽眼浅且表面光滑的马铃薯，剔除绿色生芽、表皮干缩的马铃薯。该工序分拣产生的残次马铃薯集中收集后由周边农户拉运用于畜禽喂养饲料。

(2)清洗工序：分拣得到的优质马铃薯经皮带输送至立式清洗机中，进行旋流水旋转冲洗，除去粘结于马铃薯表面的泥土等杂物，随后进入卧式清洗机，进一步清洗去除泥沙，洁净的马铃薯经皮带输送至去皮工序。用于马铃薯清洗的废水经沉砂池沉淀后，上清液回用于清洗工序，底部泥沙及泥水为清洗废水，集中收集排入厂区污水处理站处理。清洗工序产生清洗废水、设备噪声等。

(3)去皮工序：项目设置蒸汽去皮及机械去皮两道去皮工序，洁净的马铃薯通过皮带先输送至蒸汽去皮机，通过高温蒸汽及马铃薯间摩擦脱除大部分薯皮，少量未完成去皮的马铃薯经皮带送至机械去皮机，进行第二次去皮，完成去皮的马铃薯经皮带输送至人工削选工序。去皮工序产生机械噪声、薯皮等污染物。蒸汽凝结产生的少量水分与薯皮混合，集中收集后由周边农户拉运用于畜禽喂养饲料。去皮工序产生的少量蒸汽不凝气，经17.5m高排气筒排放。

（4）人工削选：去皮完成的马铃薯通过人工进行削选，削选掉斑点，人工削选工序产生削选废料等污染物。

（5）水力切丁工序：削选合格的马铃薯采用水力输送，由一定压力通过切块机，将其加工成规格统一的块状物10mm×10mm×10mm。通过原料标准化处理，可以有效提升后续蒸煮工序中蒸汽的热交换效率，缩短蒸煮所需时间，并保障蒸煮均匀性；切丁的马铃薯物料进入光选分拣工序。

（6）光选分拣：切丁后的马铃薯采用光学分拣机进行分拣，筛选出的不合格马铃薯，集中收集后由周边农户拉运用于畜禽喂养饲料。合格的马铃薯进入漂烫蒸煮工序。

（7）漂烫煮熟工序：合格的马铃薯丁经皮带输送至蒸煮工序。项目漂烫煮熟工序设置热水槽，将天然气锅炉供给的蒸汽通入热水槽中保持水槽温度，原料薯条输送至蒸煮锅，采用90～95℃的热水进行蒸煮10分钟后，经滤板脱水振动器脱水，脱出的水返回热水槽。漂烫煮熟工序定期排放少量废水至厂区污水处理站处理。漂烫煮熟工序产生少量蒸煮蒸汽、蒸煮废水、设备噪声。漂烫煮熟蒸汽经17.5m高排气筒排放。

（8）干燥冷却回生工序：漂烫煮熟后的马铃薯丁先进入振动沥水筛，初步沥除薯丁表面大量游离明水，随后均匀布料送入连续式网带热风风干机，在50℃左右洁净热风恒温风干约10分钟，直至马铃薯丁表面无明显湿感、无黏手水渍，表层干爽洁净；薯丁整体形态饱满、无收缩起皱、无表皮结壳及褐变，内部含水率、熟化组织结构及软糯质地保持不变，仅实现表面调质去湿，避免后续输送、暂存及挤泥工序出现粘连结块，为后续挤泥作业提供性状稳定的原料。

（9）绞泥工序：采用高效制泥设备，将蒸熟的马铃薯丁加工成质地均匀、细腻的糊状薯泥。可根据产品颗粒需求调整尺寸，比如4、6、8mm。此过程可同步去除薯肉中可能存在的微小杂质与粗纤维物质，确保最终产品口感顺滑无颗粒。

（10）调味混料工序：泥状产品输送至调味混料罐后，添加盐、外购调味剂等，采用搅拌机进行搅拌均匀，调味混料均匀的产品进入挤压成型工序。

（11）挤压成型工序：采用高效挤压成型机，将泥状产品送入不同形状模具，挤压成型为需要的产品形状，然后进入速冻工序。

（12）速冻工序：挤压成型的薯泥经4℃左右预冷后，进入速冻机速冻，速冻温度控制在-36℃以下，保证薯泥的中心温度在18分钟内降至-18℃以下。保障冷冻作用时间短，最大限度地保留薯泥的营养成分、天然风味及口感特性。速冻工序产生设备噪声。

（13）产品包装工序：合格的薯泥成品进行装袋、装箱，在-18℃以下的冷冻库内保存。

图2-7 冷冻薯泥生产工艺流程及产污节点图

2.2产排污节点

本项目废气、废水、固体废物、噪声产生情况分述如下：

（1）项目生产过程产生的废气包括1条5t/h冷冻薯条生产线炸制废气。

（2）废水主要为生产废水和生活污水；生产废水主要为清洗工序废水、水力切割及输送废水、漂烫蒸煮废水、蒸汽去皮废水、油炸清洗用水和水浴油烟净化装置用水废水。

（3）固体废物主要为人工筛选工序产生的残次马铃薯；去皮工序产生的薯皮、薯渣；人工削切工序产生的削切废料；分拣工序产生的不合格马铃薯；挤压成型工序及长度分拣工序产生的不合格产品；炸制过程产生的废棕榈油；原辅料产生的废弃包装材料；职工生活产生的生活垃圾。危险废物为检修过程中产生的检修废机油。

（4）噪声主要为设备运行噪声。

本项目运营期产污节点情况见表2-14。

表2-14 本项目运营期产污节点情况一览表

污染源类别

产污环节

主要污染物

排放方式

废气

炸制油烟废气

油烟

有组织，设置1个17.5m高DA011排气筒排放

废水

清洗工序废水

SS、COD、BOD5

清洗工序废水经沉砂池沉淀后，上清液返回清洗工序，底部泥水排入经厂区污水处理站处理

水力切割及输送废水

SS、COD、BOD5、氨氮、总氮、总磷

集中收集排入经厂区污水处理站处理

蒸汽去皮废水

水温、SS、COD、BOD5、氨氮、总氮、总磷

集中收集排入经厂区污水处理站处理

漂烫蒸煮废水

水温、SS、COD、BOD5、氨氮、总氮、总磷

集中收集排入经厂区污水处理站处理

油炸清洗废水和水浴油烟净化装置废水

pH、SS、COD、BOD5、氨氮、总氮、总磷、动植物油

经气浮系统除油预处理后，集中收集排入经厂区污水处理站处理

生活污水

COD、氨氮、SS、BOD5

经化粪池处理后，排入园区污水管网

固废

人工筛选

残次马铃薯

集中收集由周围农户拉运作为畜禽饲料

去皮工序

薯皮、薯渣

集中收集由周围农户拉运作为畜禽饲料

人工削切

削切废料

集中收集由周围农户拉运作为畜禽饲料

分拣工序

不合格马铃薯

集中收集由周围农户拉运作为畜禽饲料

挤压成型及长度分拣工序

不合格产品

集中收集由周围农户拉运作为畜禽饲料

炸制工序

废棕榈油

委托有资质的且有回收处理能力的单位回收利用

包装物

废弃包装材料

分类集中收集后外售废旧物资回收公司

检修废物

检修废机油

集中收集后交由有资质的单位处置

职工生活

生活垃圾

集中收集后由环卫部门统一清运

噪声

机械设备

等效连续A 声级

/

与项目有关的原有环境问题

雪川六盘山食品（宁夏）有限公司，成立于2021年3月，成立后该企业筹备建设了“雪川固原马铃薯产业绿色高质量综合开发项目”，该项目主要建设1条8t/h冷冻薯条生产线、1条2t/h冷冻薯饼生产线、1条20t/h冷冻薯条生产线，项目于2021年9月8日取得了宁夏固原经济开发区管委会下发的《关于<雪川固原马铃薯产业绿色高质量综合开发项目环境影响报告表>的批复》，并于同年10月开工建设，目前项目1条8t/h冷冻薯条生产线、1条2t/h冷冻薯饼生产线、1条20t/h冷冻薯条生产线及配套公辅设施已建成运行。建设单位于2023年7月筹备建设“固原马铃薯产业绿色高质量综合开发项目二期”，该项目主要建设4座总占地面积4.83万m2马铃薯原料库，1条2.2t/h的马铃薯全粉生产线及配套生产设施，项目于2024年4月取得了宁夏固原经济开发区管委会下发的《关于<雪川固原马铃薯产业绿色高质量综合开发项目二期环境影响报告表>的批复》，同年6月开工建设，目前1条2.22.2t/h马铃薯全粉生产线及配套公辅设施已建成运行。

一、现有工程环保手续履行情况

该公司已建成1条8t/h冷冻薯条生产线、1条2t/h冷冻薯饼生产线、1条20t/h冷冻薯条生产线、1条2.2t/h马铃薯全粉生产线及配套公辅设施，已建成投产。该公司现有工程环保制度执行情况见表2-15。

表2-15 现有工程环保制度执行情况一览表

环评批复

环保验收

排污许可证

突发环境事件应急预案

固经开环函[2021]10号（2021年9月8日）

1条8t/h冷冻薯条生产线、1条2t/h冷冻薯饼生产线、1条20t/h冷冻薯条生产线及配套公辅设施均已完成竣工环境保护自主验收

证书编号：91640400MA76LY694A001U（2024年7月18日）

备案编号：640402-2025-003-L（2025年2月10日）

固经开环函[2024]3号（2024年4月3日）

1条2.2t/h马铃薯全粉生产线及配套公辅设施已完成竣工环境保护自主验收

二、现有工程组成

主要建设内容批复情况、实际建设情况、验收情况见下表。

表2-16 本项目工程组成一览表

序号

批复的主要建设内容

实际建设情况

验收情况

1

1条8t/h冷冻薯条生产线

已建成1条8t/h冷冻薯条生产线

已完成竣工环境保护验收

2

1条2t/h冷冻薯饼生产线

已建成1条2t/h冷冻薯饼生产线

已完成竣工环境保护验收

3

1条20t/h冷冻薯条生产线

已建成1条20t/h冷冻薯条生产线

已完成竣工环境保护验收

4

1条2.2t/h马铃薯全粉生产线

已建成1条2.2t/h马铃薯全粉生产线

已完成竣工环境保护验收

5

占地面积约4.83万m2的马铃薯原料库

已建成占地面积约4.83万m2的马铃薯原料库

已完成竣工环境保护验收

6

1座建筑面积约15000m2的散装库

已建成1座建筑面积约15000m2的散装库

已完成竣工环境保护验收

7

1座占地面积约8300m2的成品库

已建成1座占地面积约8300m2的成品库

已完成竣工环境保护验收

8

1座占地面积约6200m2的原辅料库

已建成1座占地面积约6200m2的原辅料库

已完成竣工环境保护验收

9

1座锅炉房，建设5台18t/h天然气蒸汽锅炉（4用1备）

已建成1座锅炉房，建设5台18t/h天然气蒸汽锅炉（4用1备）

已完成竣工环境保护验收

9

废气治理措施：

2t/h冷冻薯饼生产线油烟水浴油烟净化装置处理后经排气筒DA001排放；

8t/h冷冻薯条生产线油烟水浴油烟净化装置处理后经排气筒DA002排放；

污水处理站废气喷淋+生物除臭粗粒后经排气筒DA003排放；

1#、3#天燃气锅炉废气设置低氮燃烧器+FGR烟气循环系统，废气经排气筒DA004排放；

2#、4#天燃气锅炉废气设置低氮燃烧器+FGR烟气循环系统，废气经排气筒DA005排放；

20t/h冷冻薯条生产线油烟水浴油烟净化装置处理后经排气筒DA006排放；

2.2t/h马铃薯全粉粉生产线1#破碎机粉尘布袋除尘器处理后经排气筒DA007排放；

2.2t/h马铃薯全粉粉生产线2#破碎机粉尘布袋除尘器处理后经排气筒DA008排放；

2.2t/h马铃薯全粉粉生产线包装机粉尘布袋除尘器处理后经排气筒DA009排放；

5#天燃气锅炉废气设置低氮燃烧器+FGR烟气循环系统，废气经排气筒DA010排放

废气治理措施：

2t/h冷冻薯饼生产线油烟水浴油烟净化装置处理后经排气筒DA001排放；

8t/h冷冻薯条生产线油烟水浴油烟净化装置处理后经排气筒DA002排放；

污水处理站废气喷淋+生物除臭粗粒后经排气筒DA003排放；

1#、3#天燃气锅炉废气设置低氮燃烧器+FGR烟气循环系统，废气经排气筒DA004排放；

2#、4#天燃气锅炉废气设置低氮燃烧器+FGR烟气循环系统，废气经排气筒DA005排放；

20t/h冷冻薯条生产线油烟水浴油烟净化装置处理后经排气筒DA006排放；

2.2t/h马铃薯全粉粉生产线1#破碎机粉尘布袋除尘器处理后经排气筒DA007排放；

2.2t/h马铃薯全粉粉生产线2#破碎机粉尘布袋除尘器处理后经排气筒DA008排放；

2.2t/h马铃薯全粉粉生产线包装机粉尘布袋除尘器处理后经排气筒DA009排放；

5#天燃气锅炉废气设置低氮燃烧器+FGR烟气循环系统，废气经排气筒DA010排放

已完成竣工环境保护验收

废水治理措施：厂区污水处理站处理规模为5000m³/d，分质分类预处理后，厂区污水处理站采用的处理工艺为“集水井+转鼓筛+隔油沉淀池+调节池+厌氧反应器+二级AO+二沉池+混凝絮凝沉淀池+活性砂滤池”，项目生产废水集中收集进入厂区污水处理站处理，处理后尾水排入园区管网进一步处理；生活污水经化粪池处理后，排入园区管网；厂区污水处理站出后设置在线监测设施

废水治理措施：厂区污水处理站处理规模为5000m³/d，分质分类预处理后，厂区污水处理站采用的处理工艺为“集水井+转鼓筛+隔油沉淀池+调节池+厌氧反应器+二级AO+二沉池+混凝絮凝沉淀池+活性砂滤池”，项目生产废水集中收集进入厂区污水处理站处理，处理后尾水排入园区管网进一步处理；生活污水经化粪池处理后，排入园区管网；厂区污水处理站出后设置在线监测设施

已完成竣工环境保护验收

固废处理措施：建设1座约580m2一般固废暂存间；1座约243m2危险废物贮存间

固废处理措施：建设1座约580m2一般固废暂存间；1座约243m2危险废物贮存间

已完成竣工环境保护验收

噪声治理：采用低噪声设备，并采取厂房隔声措施，同时合理布局，将高噪声工序布置在厂区中部

噪声治理：采用低噪声设备，并采取厂房隔声措施，同时合理布局，将高噪声工序布置在厂区中部

已完成竣工环境保护验收

风险防范措施：设置1座总容积1000m3的事故水池

风险防范措施：设置1座总容积1000m3的事故水池

已完成竣工环境保护验收

其他：厂区污水处理站及事故水池、危险废物贮存间、液氨循环系统、棕榈油贮存区为重点防渗区，防渗性能不低于6.0m厚渗透系数≤10-10cm/s的黏土防渗性能；一般固体废物贮存间、酸碱间为一般防渗区，防渗性能不低于1.5m厚渗透系数≤10-10cm/s的黏土防渗性能

其他：厂区污水处理站及事故水池、危险废物贮存间、液氨循环系统、棕榈油贮存区为重点防渗区，防渗性能不低于6.0m厚渗透系数≤10-10cm/s的黏土防渗性能；一般固体废物贮存间、酸碱间为一般防渗区，防渗性能不低于1.5m厚渗透系数≤10-10cm/s的黏土防渗性能

已完成竣工环境保护验收

三、现有工程污染物排放情况

（1）废气

现有工程废气主要包括：天然气锅炉燃烧废气、马铃薯全粉生产线破碎包装废气、炸制油烟废气、污水处理站恶臭气体及无组织排放废气。

①天然气锅炉燃烧废气

现有工程天然气锅炉共建成5台，三用两备，天然气锅炉废气采用低氮燃烧器+FGR烟气循环措施，根据《雪川固原马铃薯产业绿色高质量综合开发项目竣工环境保护验收监测报告表》（2023年2月）、《固原马铃薯产业绿色高质量综合开发项目二期竣工环境保护验收监测报告表》（2025年1月），天然气废气中污染物检测结果如下：

表2-17 天然气锅炉燃烧废气排放情况一览表

点位

检测项目

检测结果

单位

标准限值

达标分析

执行标准

1#、3#天然气锅炉排气筒（DA004）

烟气流量

8176~8629

m3/h

/

/

《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）中表2燃气锅炉标准限值及《宁夏回族自治区空气质量持续改善行动实施方案》中天然气锅炉氮氧化物排放浓度低于50mg/m3要求

二氧化硫

0.01

kg/h

/

/

ND

mg/m3

50

达标

氮氧化物

0.21~0.23

kg/h

/

/

26~28

mg/m3

50

达标

颗粒物

0.07~0.08

kg/h

/

/

8.8~9.5

mg/m3

20

达标

2#、4#天然气锅炉排气筒（DA005）

烟气流量

7675~7863

m3/h

/

/

二氧化硫

0.01

kg/h

/

/

ND

mg/m3

50

达标

氮氧化物

0.17~0.21

kg/h

/

/

24~28

mg/m3

50

达标

颗粒物

0.09~0.10

kg/h

/

/

11.7~13.0

mg/m3

20

达标

5#天然气锅炉排气筒（DA010）

烟气流量

4074~9353

m3/h

/

/

二氧化硫

0.012~0.028

kg/h

/

/

3

mg/m3

50

达标

氮氧化物

0.069~0.130

kg/h

/

/

20~25

mg/m3

50

达标

颗粒物

0.0052~0.0120

kg/h

/

/

1.6~2.1

mg/m3

20

达标

由上表可知，现有工程天然气锅炉废气中各项污染物均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）中表2燃气锅炉标准限值要求及《宁夏回族自治区空气质量持续改善行动实施方案》中天然气锅炉氮氧化物排放浓度低于50mg/m3要求。

根据《雪川固原马铃薯产业绿色高质量综合开发项目竣工环境保护验收监测报告表》（2023年2月），1#、2#、3#、4#天然气锅炉废气中二氧化硫排放量为0.144t/a；氮氧化物排放量为3.48t/a；颗粒物排放量为1.42t/a。根据《固原马铃薯产业绿色高质量综合开发项目二期竣工环境保护验收监测报告表》（2025年1月），5#天然气锅炉废气中二氧化硫排放量为0.202t/a；氮氧化物排放量为0.095t/a；颗粒物排放量为1.03t/a。

②马铃薯全粉生产线破碎包装废气

根据《固原马铃薯产业绿色高质量综合开发项目二期竣工环境保护验收监测报告表》（2025年1月），马铃薯全粉生产线破碎包装废气中颗粒物检测结果如下：

表2-18 马铃薯全粉生产线破碎包装废气排放情况一览表

点位

检测项目

检测结果

单位

标准限值

达标分析

执行标准

1#破碎排气筒（DA007）

烟气流量

848~1079

m3/h

/

/

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表二标准要求

颗粒物

＜20

mg/m3

120

达标

0.0010~0.0022

kg/h

4.7

达标

2#破碎排气筒（DA008）

烟气流量

944~1110

m3/h

/

/

颗粒物

＜20

mg/m3

120

达标

0.0018~0.0031

kg/h

4.7

达标

包装废气排气筒（DA009）

烟气流量

944~1151

m3/h

/

/

颗粒物

＜20

mg/m3

120

达标

0.0018~0.0026

kg/h

4.7

达标

由上表可知，现有工程马铃薯全粉生产线破碎包装废气中颗粒物满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 18483-2001）中表2标准限值要求。

根据《固原马铃薯产业绿色高质量综合开发项目二期竣工环境保护验收监测报告表》（2025年1月），马铃薯全粉生产线破碎包装废气中颗粒物排放量为0.063t/a。

③炸制油烟废气

现有工程1条8t/h冷冻薯条生产线、1条2t/h冷冻薯饼生产线、1条20t/h冷冻薯条生产线已投入正常生产，炸制油烟均采用水浴式油烟净化器处理，雪川六盘山食品（宁夏）有限公司自行监测报告（2026年2月）数据，炸制废气污染物检测结果如下：

表2-19 炸制油烟废气排放情况一览表

点位

检测项目

检测结果

单位

标准限值

达标分析

执行标准

2t/h冷冻薯饼生产线炸制废气排气筒（DA001）

烟气流量

7588~16555

m3/h

/

/

《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 18483-2001）中表2标准限值

油烟

1.7

mg/m3

2.0

达标

8t/h冷冻薯条生产线炸制废气排气筒（DA002）

烟气流量

4799~4897

m3/h

/

/

油烟

1.9

mg/m3

2.0

达标

20t/h冷冻薯条生产线炸制废气排气筒（DA006）

烟气流量

4872~5172

m3/h

/

/

油烟

1.0

mg/m3

2.0

达标

由上表可知，现有工程1条8t/h冷冻薯条生产线、1条2t/h冷冻薯饼生产线、1条20t/h冷冻薯条生产线制油烟废气污染物满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 18483-2001）中表2标准限值要求。

④污水处理站恶臭气体

现有工程污水处理站恶臭其他密闭收集后，采用喷淋+生物除臭处理恶臭气体，雪川六盘山食品（宁夏）有限公司自行监测报告（2026年2月）数据，污水处理站废气中各污染物检测结果如下：

表2-20 污水处理站废气排放情况一览表

点位

检测项目

检测结果

单位

标准限值

执行标准

污水处理站废气排放口（DA003）

废气量

1981~2184

m3/h

/

《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）

NH3

0.005（平均值）

kg/h

4.9

2.21~2.36

mg/m3

/

H2S

6.0×10-5（平均值）

kg/h

0.33

0.03~0.04

mg/m3

/

臭气浓度

1318~1738

无量纲

2000

由上表可知，现有工程污水处理站废气中各项污染物均满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）中表2标准限值要求。

⑤厂界无组织排放废气

根据雪川六盘山食品（宁夏）有限公司自行监测报告（2026年4月）数据，现有工程厂界各污染物检测结果如下：

表2-21 厂界无组织废气排放情况一览表

点位

检测项目

检测结果

单位

标准限值

执行标准

厂界上风向

NH3

0.16~0.19

mg/m3

1.5

《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）

H2S

0.036~0.042

mg/m3

0.06

臭气浓度

＜10

无量纲

20

颗粒物

ND~0.242

mg/m3

1.0

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

厂界下风向

NH3

0.33~0.45

mg/m3

1.5

《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）

H2S

0.46~0.054

mg/m3

0.06

臭气浓度

11~17

无量纲

20

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

颗粒物

0.401~0.506

mg/m3

1.0

由上表可知，现有工程厂界无组织排放废气中氨、硫化氢、臭气浓度均满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）中表2标准限值要求，颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2标准限值要求。

（2）废水

现有工程污水处理站处理规模为5000m3/d，分质分类预处理后，厂区污水处理站采用的处理工艺为“集水井+转鼓筛+隔油沉淀池+调节池+厌氧反应器+二级 AO+二沉池+混凝絮凝沉淀池+活性砂滤池”，项目生产废水集中收集进入厂区污水处理站处理，处理后尾水排入园区管网进一步处理；生活污水经化粪池处理后，排入园区管网；厂区污水处理站出水口设置在线监测设施。

经现场调查，现有工程污水处理站目前进水量约3800~4100m3/d，根据雪川六盘山食品（宁夏）有限公司自行监测报告（2026年2月）数据，现有工程厂区污水处理站出水口（接园区管网入水口）各污染物排放浓度情况见表2-22。

表2-22 污水处理站出口处排放情况一览表

检测项目

检测结果

单位

标准限值

执行标准

排放量（t/a）

COD

468~480

mg/L

500

《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中A级标准

590.40

BOD5

164~169

mg/L

350

207.87

SS

135~155

mg/L

400

190.65

NH3-N

42.4~44.1

mg/L

45

52.24

TN

59.6~65.1

mg/L

70

80.07

TP

3.87~4.15

mg/L

8

5.10

动植物油

0.10~0.11

mg/L

100

0.14

注：以最不利情况考虑核算排放量，目前处理水量取4100m3/d。

根据现有工程水量及现有工程污水处理站出口排放浓度，现有工程COD排放量为590.04t/a；BOD5排放量为207.87t/a；SS排放量为190.65t/a；NH3-N排放量为52.24t/a；TN排放量为80.07t/a；TP排放量为5.10t/a；动植物油排放量为0.14t/a，污水处理站出口处各项指标均满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中的B级标准限值要求。

（3）噪声

根据雪川六盘山食品（宁夏）有限公司自行监测报告（2026年2月）数据，现有工程厂界昼、夜间噪声，噪声监测结果见表2-23。

表2-23 环境噪声现状监测结果单位：dB（A）

序号

检测点位

检测日期

监测结果

昼间

夜间

1

厂界东侧

2025年3月20日

54.7

46.4

2

厂界西侧

51.2

44.8

3

厂界南侧

55.0

47.3

4

厂界北侧

56.1

44.1

GB3096-2008标准限值3类

标准限值

65

55

达标评价

达标

达标

备注：监测方法按照《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的有关测量方法进行。

由上表可以看出，根据检测结果，现有工程厂界外1m处昼、夜间噪声值均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求。

（4）固废

根据建设单位提供资料及排污许可内容，现有工程固体废物包括：危险废物、一般工业固体废物和生活垃圾，其中危险废物已与宁夏宁东清大国华环境资源有限公司签订危险废物处置协议。根据建设单位统计数据，现有工程固体废物具体产生及处置情况见下表。

表2-24 现有工程固体废物产生情况汇总表

污染物名称

废物来源

废物性质

处置措施

产生量（t/a）

处置量（t/a）

生活垃圾

办公生活

生活垃圾

环卫部门统一处置

40

40

残次马铃薯、薯渣薯皮、不合格马铃薯、不合格产品

生产过程产生

一般工业固体废物

由周围农户拉运作为畜禽饲料

100000

100000

淀粉

切条过程产生

外售

1500

1500

废棕榈油

炸制过程产生

商都县忠峰废弃油回收站

2000

2000

废过滤介质

软水制备产生

定期由厂家回收再生

5

5

污泥

污水处理站

交由肥料厂作为堆肥原料

18000

18000

废包装物（未沾染有毒有害物质）

生产过程产生

分类收集后由供货厂家回收利用

10

10

实验室废液、废药品等

化验室

危险废物HW49

900-047-49

宁夏宁东清大国华环境资源有限公司

2

2

废机油

设备维修

危险废物

HW08

900-214-08

宁夏宁东清大国华环境资源有限公司

1

1

废包装物（沾染有毒有害物质）

生产过程产生

危险废物HW49

900-041-49

宁夏宁东清大国华环境资源有限公司

5

5

四、现有工程污染物排放总量

本项目现有工程排放总量见表2-25。

表2-25 现有工程污染物排放情况汇总表

项目

主要污染物

排放浓度

排放速率

排放量

废气

SO2

＜50mg/m3

/

0.346t/a

NOX

＜50mg/m3

/

3.575t/a

颗粒物

＜20mg/m3

/

2.513t/a

废水

COD

＜500mg/L

/

590.40t/a

BOD5

＜350mg/L

/

207.87t/a

SS

＜400mg/L

/

190.65t/a

NH3-N

＜45mg/L

/

52.24t/a

TN

＜70mg/L

/

80.07t/a

TP

＜8mg/L

/

5.10t/a

动植物油

＜100mg/L

/

0.14t/a

固体废物

生活垃圾

/

/

40t/a

残次马铃薯、薯皮薯渣、不合格马铃薯、不合格产品

/

/

100000t/a

废棕榈油

/

/

2000t/a

淀粉

/

/

1500t/a

废过滤介质

/

/

5t/a

污泥

/

/

18000t/a

废包装物（未沾染有毒有害物质）

/

/

10t/a

实验室废液、废药品等

/

/

2t/a

废机油

/

/

1t/a

废包装物（沾染有毒有害物质）

/

/

5t/a

五、现有工程存在的环境问题及整改措施

（1）存在的问题

经调查建设单位未按照已取得的排污许可证（证书编号：91640400MA76LY694A001U）对天然气锅炉废气中二氧化硫、颗粒物等开展自行检测，未对马铃薯全粉生产线破碎、包装废气中颗粒物开展自行检测。

整改措施

立即按照排污许可证（证书编号：91640400MA76LY694A001U）要求，对天然气锅炉废气、马铃薯全粉生产线破碎、包装废气开展自行检测。

三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准

区域

环境

质量

现状	1、区域环境质量状况

1.1大气环境

⑴达标区判定

本项目位于固原市固原经济开发区内，根据《固原市环境质量报告书（2024年）》中原州区的监测数据，具体监测结果见下表3-1。

表3-1 2024年原州区空气质量现状评价表 单位：μg/m3

污染物

评价指标

现状浓度

标准值

占标率（%）

达标情况

PM10

年平均

43

50

86.0

达标

PM2.5

年平均

22

25

88.0

达标

SO2

年平均

6

20

30.0

达标

NO2

年平均

17

30

56.7

达标

CO

24小时平均第95百分位数

1.0mg/m3

4.0mg/m3

25.0

达标

O3

日最大8小时第90百分位数

131

160

81.9

达标

根据上表可知，根据上表可知，原州区2024年度PM10、PM2.5、SO2、NO2年均浓度及CO 24h平均第95百分位数、O3日最大8h滑动平均值的第90百分位数均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2026）中的二级标准要求，评价为达标。原州区总体属于达标区。

1.2地表水环境质量现状调查与评价

本项目位于大营河东侧，大营河为清水河支流，属季节性河流，92.1%的径流集中在汛期6~9月，7~8月占58.5%，8月份径流最大，占38.3%，1~5月、10~12月河干。径流的年际变化很大，不仅有丰枯交替，还存在连续干旱的情况。

为说明项目所在区域地表水环境质量状况，本次地表水环境质量评价引用《固原市环境质量报告书（2024年）》中清水河二十里铺断面的监测结果进行地表水环境质量现状评价。2024年清水河二十里铺断面的水质状况见下表3-2。

表3-2 2024年清水河二十里铺断面水质状况

河流

断面名称

断面类型

断面属性

考核目标

水质类别

清水河

二十里铺断面

国控

上游源头水

II类

II类

根据《固原市环境质量报告书（2024年）》中清水河二十里铺断面水质评价结论，2024年清水河二十里铺断面水质类别为II类，符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）II类标准限值要求。

1.3声环境质量现状

本项目位于宁夏固原经济开发区，根据《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的声环境功能区分类，本项目所在区域为声环境功能区3类区，声环境质量标准执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准。根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类）（试行），“厂界外周边50m范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测保护目标声环境质量现状并评价达标情况”。本项目周边50m范围内无声环境保护目标，本次评价不再开展声环境质量现状调查。

1.4生态环境质量现状

根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类）（试行），“产业园区外建设项目新增用地且用地范围内含有生态环境保护目标时，应进行生态现状调查”。本项目位于固原经济开发区轻工产业区块内，本次评价不再进行生态现状调查。本项目所在区域占地类型为工业用地，评价区生态环境以人工种植绿化树木为主，无珍稀或濒危动、植物。

1.5地下水、土壤环境质量现状

根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》要求：“原则上不开展环境质量现状调查。建设项目存在土壤、地下水环境污染途径的，应结合污染源、保护目标分布情况开展现状调查以留作背景值”。

本项目依托工程均已采取防渗措施，新建制冷车间及低压配电室采取一般防渗措施，可有效阻隔对地下水及土壤的污染途径，并且厂界周边500m范围内无土壤及地下水环境保护目标，本次评价不再开展地下水和土壤环境质量现状调查。

环境

保护

目标	本项目位于宁夏固原经济开发区，根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类）（试行），建设项目环境保护目标的识别范围为：大气环境明确厂界外500m范围内自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域；声环境明确厂界外50m范围内声环境保护目标；地下水环境明确厂界外500m范围内地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。

根据现场踏勘，本项目厂界外500m范围内大气环境保护目标见表3-3，50m范围内无声环境保护目标，500m范围内无地下水环境保护目标，本项目位于宁夏固原经济开发区内，无生态环境保护目标。项目周边环境关系见附图9。

表3-3 项目环境保护目标一览表

保护目标

方位

功能

最近距离(m)

规模

保护要求

苦井村

ES

居住区

400

约2030人

《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准

污染

物排

放控

制标

准	1、废气

本项目排放的废气为5t/h冷冻薯条生产线炸制产生的油烟，采用水浴油烟净化装置处理后，经1根17.5m高DA011排气筒排放。

根据《排污许可证申请与核发技术规范 食品制造工业-方便食品、食品及饲料添加剂制造工业》（HJ1030.3-2019）中相关要求，本项目炸制油烟废气执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）表2标准限值中大型设备标准要求，具体见表3-4。

表3-4 饮食业油烟排放标准

项目

小型

中型

大型

最高允许排放浓度(mg/m3)

2.0

净化设施最低去除效率(%)

60

75

85

2、废水

本项目生产废水依托现有工程厂区污水处理站进行处理后，达到接管标准后排入园区管网，项目生产废水处理后执行接管标准为《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）B等级标准，本项目生活污水经化粪池处理后达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）B等级标准后，排入园区污水管网，具体标准见表3-5。

表3-5 污水排入城镇下水道水质标准 mg/L

污染物

CODcr

BOD5

NH3-N

总磷

SS

动植物油

B等级标准

500

350

45

8

400

100

3、噪声排放标准

本项目施工期施工场界噪声排放标准执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)，见表34；运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区标准，见表3-6。

表3-6 建筑施工场界环境噪声排放标准 单位：dB（A）

评价时段

评价因子

标准限值

标准来源

昼间

Ld

70

《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）

夜间

Ln

55

表3-7 工业企业厂界环境噪声排放标准 单位：dB（A）

标准类别

昼间

夜间

3类

65

55

4、固体废物排放标准

本项目生产过程中产生的一般工业固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险废物收集、贮存等过程执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）要求。

总量

控制

指标	根据国家实施总量控制的有关规定要求，考虑本项目工程排污特征，本项目建成后，废气污染物排放为油烟，不在国家规定的控制污染物总量种类中，无需申请总量。

四、主要环境影响和保护措施

施工

期环

境保

护措

施	本次建设的主要内容包括1条5t/h的马铃薯冷冻薯条生产线、1条1t/h薯泥生产线及配套生产设施，建设地点位于现有工程1#生产车间内空地及1#生产车间外北侧空地上建设。

1、施工期废气影响分析及防治对策

项目在施工过程中，施工期对大气环境产生的影响主要是扬尘污染和机械尾气，扬尘主要来源于平整场地、土方的挖掘和回填过程以及施工运输车辆行驶。根据现场调查，项目所在区域地势较为平坦，生产车间依托厂区原有生产车间，厂区内仅新建制冷间及低压配电室，工程量很小。项目施工期必须严格执行《城市扬尘污染防治技术规范》（HJ/T393-2007），采取以下防治措施：

①制定施工扬尘污染防治方案，根据施工工序编制施工期内扬尘污染防治任务书，实施扬尘防治全过程管理，责任到每个施工工序，充分落实施工场地6个100%措施：工地周边100%围挡、物料堆放100%覆盖、出入车辆100%冲洗、施工现场地面100%硬化、拆迁工地100%湿法作业、渣土车辆100%密闭运输。

②施工期间，建设单位应根据《建设工程施工现场管理规定》的规定设置现场平面布置图、工程概况牌、文明施工牌、环境保护牌、管理人员名单及监督电话牌等。

③合理规划工程进度及施工时间，安排专用洒水设备，对平整前后的场地进行洒水抑尘；

④施工边界应设置高度2.5m高的围挡，硬化道路、对建筑材料进行遮盖、使用商品混凝土等有效防尘措施，禁止在施工现场搅拌砼；

⑤建筑垃圾及时清运或采取封闭、遮盖等有效防治措施；

⑥施工工地运输车辆驶出施工区前必须作除泥除尘处理，严禁车轮带泥的车辆上路行驶，运输土方等易产生扬尘污染的车辆，应当实行密闭运输，严禁撒漏；

⑦施工单位在工程开工十五日以前，须向项目所在区域环境保护行政主管部门申报该工程的扬尘排污申报登记，提交污染防治措施、方案，定期汇报施工进度。并具备有防治污染的专项资金；

⑧建设项目停工后三个月内不能开工建设和工程完工以后，应采取对裸露地面进行临时绿化、硬化或者覆盖等有效防尘措施。工程完工后应及时清理和平整场地。在主体工程完工后一个月内对裸露地面采取有效措施，防止扬尘污染。

综上所述，本项目施工期通过采取上述防治措施，可有效控制施工扬尘对周围环境及保护目标的影响，扬尘排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 表2中的标准限值，对周围保护目标影响较小。且随着施工期的结束，该影响也会随之消失。

（2）机械尾气

施工期机械尾气主要来源于施工机械和运输车辆排放的废气，废气产生量与施工机械的选型及使用时间有关。施工单位应使用符合国家标准的机械设备和运输车辆，对固定的机械设备以及燃柴油的大型运输车辆和推土机应进行规范操作，规范管理，定期维护保养以避免带病作业引起燃油燃烧不充分等问题。由于本项目施工场地地势较开阔，空气流通性好，机械尾气经空气扩散后对周围大气环境的影响较小。

2、施工期废水影响分析及防治对策

施工期的废水主要是施工人员的生活污水和施工废水，施工人员生活污水主要污染因子为COD、BOD5和SS，施工废水主要污染因子为SS。本项目施工期约6个月，不设施工营地，项目施工人员生活用水排水均依托现有工程供排水设施。本项目仅建设制冷间及低压配电室，共600m2，工程量很小，不产生施工废水不设沉淀池。

3、固体废弃物

本项目施工期产生的固体废物主要为施工人员产生的生活垃圾及建筑施工垃圾。施工人员生活垃圾以每人每天0.5kg计算，施工人数50人，施工期6个月，项目施工期生活垃圾约为4.5t，集中收集后由园区环卫部门统一清运；根据建设单位提供的资料，估算本项目施工期间建筑垃圾产生量约10t，建筑垃圾收集后送至政府指定建筑垃圾堆存点堆存。

综上所述，本项目施工期产生的各类固体废弃物均得到了妥善处理，施工期间产生的固体废弃物对周边环境的影响较小。

4、噪声

施工过程噪声应严格执行《固原市人民政府关于印发<固原市环境噪声污染防治管理暂行办法>的通知》（固政发[2010]16号）相关要求：建筑施工过程中使用机械设备，可能产生环境噪声污染的，施工单位必须在工程开工前15日内向工程所在地环境保护行政主管部门申报该工程的项目名称、施工场所和期限、可能产生的噪声值和所采取的防治措施等情况；在城市市区噪声敏感建筑物集中区域内，禁止在每日22时至次日6时进行产生环境噪声污染的建筑施工作业。

（1）设备噪声

根据噪声源分析可知，施工场地的噪声源主要为各类施工机械，这些机械的单体声级一般在80dB(A)以上，且各施工阶段均有大量的设备交互作业，这些设备在场地内的位置、使用率有较大变化，因此很难计算确切的施工场界噪声。

本项目施工噪声将对周围环境影响较小，为降低施工噪声对周围环境的影响，建设单位应采取如下噪声防治措施：

①控制声源

选择低噪声的机械设备；对于部分机械设备，可以通过排气消声器和隔离发动机震动部分的方法来降低噪声，其他产生噪声的部分还可以采用部分封闭或者完全封闭的办法，尽量减少振动面的振幅；闲置的机械设备应该予以关闭或者减速；一切动力机械设备都应该经常检修，特别是那些会因为部件松动而产生噪声的机械，以及那些降噪部件容易损坏而导致强噪声产生的机械设备。

②控制噪声传播

材料堆放在施工场地内，减少装卸材料噪声影响。

③加强管理

A、对施工车辆造成的噪声影响要加强管理，运输车辆尽量采用较低声级的喇叭，并在环境敏感点限制车辆鸣笛。

B、严格执行《建设工程施工场地文明施工及环境管理暂行规定》，使用螺旋钻孔打桩机或静压打桩机等，禁止现场搅拌混凝土，使用商品混凝土。

C、合理安排施工时间：施工方制定施工计划时，应合理安排施工程序，尽可能避免大量高噪声设备同时施工；禁止夜间施工。

（2）交通噪声

运输车辆产生的噪声值在75~90dB（A），经采取限速禁鸣措施、加强管理后，运输车辆产生的噪声对周围声环境影响较小。

通过以上措施，可以减小本项目施工期产生的噪声对环境的影响，同时施工期应设置相关警示标志及各项安全管理制度，保证本项目的安全施工。由于本项目周围50m范围内无声环境敏感目标，项目建设过程对周边环境影响较小。

运营

期环

境影

响和

保护

措施	1、废气

1.1废气污染源分析

本项目1条5t/h冷冻薯条生产线炸制过程产生的油烟经1个密闭油烟集气罩收集后经水浴油烟净化装置处理，处理后废气经1根17.5m高DA011排气筒排放；马铃薯冷冻薯泥生产线无产生污染物的废气排放。

现有工程1条8t/h冷冻薯条生产线采用的生产工艺与本项目生产工艺一致，产品均为冷冻薯条，该生产线生产能力略大于本项目生产能力，炸制过程油烟净化装置均采用水浴油烟净化设置，故本项目炸制过程产生及排放的油烟废气污染源类比现有工程1条8t/h冷冻薯条生产线可行。

根据《雪川固原马铃薯产业绿色高质量综合开发项目竣工环境保护验收监测报告表》监测结果，1条8t/h冷冻薯条生产线水浴油烟净化装置出口油烟浓度为1.14~1.17mg/m3，出口油烟浓度最大值为1.17mg/m3。本项目采用的水浴油烟净化装置设计处理效率85%以上，满负荷生产的情况下以最不利情况考虑，本次评价确定本项目1条5t/h冷冻薯条生产线水浴油烟净化装置处理效率85%，出口油烟浓度取值1.17mg/m3，水浴油烟净化装置风机风量为5000m3/h。

本项目1条5t/h冷冻薯条生产线炸制废气排放情况见表4-1。

表4-1 本项目1条5t/h冷冻薯条生产线炸制废气产生与排放情况表

污染源

产生情况

治理措施

排放情况

烟气量(m3/h)

产生量(t/a)

产生速率(kg/h)

排放量(t/a)

排放速率(kg/h)

排放浓度(mg/m3)

炸制工序

5000

0.28

0.0393

水浴油烟净化装置（处理效率85%）+17.5m高排气筒

0.042

0.0059

1.17

1.2污染防治措施可行性分析

根据《排污许可证申请与核发技术规范 食品制造工业-方便食品、食品及饲料添加剂制造工业》（HJ1030.3-2019）中表3-1可行技术参照表，本项目采用的污染防治措施可行性分析见下表。

表4-2 方便食品制造工业排污单位废气治理可行技术参照表

生产单元或设施废气

主要控制污染物

可行技术

油渣设备、烹饪设备

油炸废气

油烟

静电油烟处理器；湿法油烟处理器（油烟滤清机、水浴式油烟处理器、旋流板塔油烟处理器、文式管油烟处理器）；其他

由上表可知，本项目炸制油烟采用的水浴式油烟净化措施为《排污许可证申请与核发技术规范 食品制造工业-方便食品、食品及饲料添加剂制造工业》（HJ1030.3-2019）推荐的污染防治设施，本项目采用的污染防治措施可行。

1.3废气排放口基本情况

本项目有组织排放排气筒为1条5t/h冷冻薯条生产线炸制废气排气筒DA011，根据《排污许可证申请与核发技术规范 食品制造工业-方便食品、食品及饲料添加剂制造工业》（HJ1030.3-2019）中“4.5.2.5方便食品、食品及饲料添加剂制造工业排污单位废气排放口全部为一般排放口”，本项目DA011排气筒为一般排放口，相关参数见表4-3。

表4-3 本项目有组织废气排放口相关参数一览表

污染源名称

编号

排气筒底部中心坐标(°)

排气筒参数

经度

纬度

高度m

内径m

温度℃

5t/h冷冻薯条生产线炸制废气排气筒

DA011

106°11′38.883

36°0′28.922

17.5

0.5

25.0

1.4废气监测要求

本项目产品为马铃薯冷冻薯条和冷冻薯泥，属于食品制造业，根据《排污单位自行监测技术指南 食品制造》（HJ1084-2020），本项目废气自行监测要求见表4-4。本次评价仅对涉及污染物排放的排气筒提出监测要求。

表4-4 本项目废气自行监测计划

污染源

产污节点

监测点位

监测指标

执行标准

监测频次

有组织废气

炸制油烟废气

尾气处理设施排气筒

油烟

《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）

半年一次

1.5非正常工况

本项目废气污染物非正常排放主要包括：（1）正常开车、停车、设备检修；（2）环保设施故障、达不到设计指标运行等两种情况。

(1)正常开车、停车及检维修过程若相应环保设施滞后启动或提前停止运行可能会导致污染物大量排放到环境空气中，易造成较为严重的环境污染问题，因此本次评价要求建设单位在正常开车、停车及设备检修期间，环保设施必须以与主体设备保持同步性运行为前提下，并且在开车过程中，应先运行废气处理装置，后运行生产装置；停车过程中，先停止生产装置，后停止废气处理装置（具体停用时间视工艺废气实际排放情况而定，一般在停车后10min左右，确保废气有效处理后再停止废气处理装置）；同时要求建设单位将所有的环保设施全部纳入正常生产管理范畴，不得擅自停用或者拆除、不得擅自挪为他用。

(2)针对环保设施故障、达不到设计指标运行的情况，本次评价主要从1条5t/h冷冻薯条生产线炸制废气水浴油烟净化装置发生故障或炸制过程油锅过热，导致短时间内油烟处理装置不运行，炸制油烟未经处理直接排放为典型事例，项目非正常工况下废气排放污染源强见表4-5。

表4-5 非正常工况下废气排放情况表

污染源

废气量(m3/h)

污染物

原处理效率（%）

事故时处理效率(%)

持续时间

排放浓度(mg/m3)

排放

源强(kg/h)

发生频次

5t/h薯条生产线

5000

油烟

85

0

30min

7.86

0.0393

每季度2次

项目非正常工况下炸制油烟废气未经处理直接排放的油烟超出《饮食业油烟排放标准（试行）》（18483-2001）表2中大型标准要求（油烟≤2.0mg/m3），建设单位应在发生油锅过热或油烟处理设施故障时，立即停止生产，降低油锅温度或维修油烟处理设施，尽可能减少非正常工况炸制油烟废气的排放时间，减小油烟废气对周围环境的影响。

1.6大气影响分析

本项目共设置1个污染物排气筒，主要排放炸制过程产生的油烟。

项目炸制油烟采用水浴式油烟净化装置处理后，处理效率≥85%，油烟浓度为1.17mg/m3，净化后油烟满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（18483-2001）表2中大型标准要求（油烟≤2.0mg/m3）。

本项目位于宁夏固原经济开发区轻工产业区块，项目所在区域为达标区，各项因子均满足相关环境质量标准要求，所在区域周围500m范围内仅涉及东南侧苦井村，位于项目主导风向上风向，项目建成后对苦井村影响不大。

综上所述，项目在落实各项废气治理措施后，各工序废气均能够达标排放，项目建成后对周边环境影响不大。

表4-6 本项目有组织废气产生及排放情况

序号	污染源	污染物	废气量(m3/h)	产生浓mg/m3	产生速率(kg/h)	产生量(t/a)	处理措施及排放方式	处理效率(%)	排放浓度mg/m3	排放速率(kg/h)	排放量(t/a)	执行标准	达标情况
1	有组织排放源	5t/h薯条炸制	油烟	5000.0	7.86	0.0393	0.28	水浴式油烟净化装置+17.5m高排气筒	85	1.17	0.0059	0.042	《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）	达标

运营

期环

境影

响和

保护

措施	2、水污染源分析

2.1废水产生及排放情况

本项目产生废水主要包括生产废水及生活污水。生产废水产生量150454.86m3/a（约501.52m3/d），集中收集后排入已建成的厂区污水处理站处理。本项目生活污水产生量约2640.0m³/a（8.8m³/d），依托现有工程已建成化粪池处理后接入园区污水管网。

根据建设单位提供的相关资料及水平衡分析，本项目产生的生产废水及生活污水的水质情况见下表4-7。

表4-7 本项目废水水质情况一览表 单位mg/L

污染物处理单元

水量m³/a

pH

SS

CODcr

BOD5

氨氮

总氮

总磷

动植物油

清洗工序废水水质

25245.00

6~9

10000

300

100

10

20

5

0

平流沉砂池

去除率

/

/

99%

67%

70%

70%

70%

60%

0%

出水

/

6~9

100

100

30

3

6

2

0

油炸清洗废水和水浴油烟净化装置废水水质

88.00

4~11

500

1000

400

20

40

10

1000

气浮系统

去除率

/

/

80%

80%

88%

50%

50%

50%

80%

出水

/

4~11

100

200

50

10

20

5

200

水力切割及输送废水水质

16830.00

6~9

500

4000

2000

60

100

20

6

漂烫蒸煮、蒸汽去皮废水水质

108291.86

6~9

5000

8000

4000

100

300

60

15

本项目混合废水水量及水质

150454.86

6~9

3671.6

6222.4

3107.8

79.2

228.1

45.8

11.6

（1）生产废水

根据生产工艺及水平衡分析，生产废水包括清洗废水、水力切割废水、漂烫蒸煮废水、蒸汽去皮废水、油炸清洗废水和水浴油烟净化装置废水等。

其中，清洗工序产生的废水量为25245.00m3/a，水力切割及输送工序废水量为16830.00m3/a，漂烫蒸煮废水产生量为102182.15m3/a，蒸汽冷凝后产生去皮废水量为6109.71m3/a，油炸清洗废水和水浴油烟净化装置废水量为88.00m3/a，均排入厂区现有污水处理站处理。

（2）生活污水

项目生活污水产生量为2640.0m3/a。生活污水经现有化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准后纳入园区污水管网。

2.2现有工程已建成厂区污水处理站

现有工程已建成厂区污水处理站处理规模为5000m3/d，采用的处理工艺为“集水井+转鼓筛+隔油沉淀池+调节池+厌氧反应器+二级AO+二沉池+混凝絮凝沉淀池+活性砂滤池”，废水经处理后满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）B等级标准及园区接管标准后排入园区管网。

现有工程已建成厂区污水处理站预处理工艺包括平流沉砂池+旋流除砂器、气浮系统，污水处理站主体工艺包括集水井、转鼓筛、隔油沉淀池、调节池、厌氧反应器、二级AO、二沉池、混凝絮凝沉淀池、活性砂滤池、沼气处理、化学加药、废气处理以及污泥处理等。

2.2.1平流沉砂池+旋流除砂器

项目清洗废水从车间经自流进入平流沉砂池，去除废水中约80%的泥砂。粗处理后的清洗废水再经过旋流除砂器进一步处理剩余的固形物，旋流除砂器的上清液自流进入污水站的总集水井进行后续处理。

2.2.2气浮系统

项目油炸清洗废水和水浴油烟净化装置废水水质，经车间自流至气浮处理系统的小集水井，经泵提升至气浮系统进行除油作业，油水分离后，废水自流到污水处理站的总集水井进行后续处理。

2.2.3集水井

洗土豆废水、含油废水及车间高浓废水并流后进入污水站集水井，集水井有效容积200m3。集水井装备有机械格栅以栅除大块杂物，保护后续转动设备。集水井内设置液位计，通过提升泵，将废水泵入转股筛。

2.2.4转鼓筛

废水在进入隔油沉淀池之前，先进入转鼓筛去除来水中的SS，滤网孔径为1mm。转鼓筛设置自动喷淋及手动控制装置，废水经过旋转滤网后重力流入调节池。

2.2.5隔油沉淀池

经转鼓筛过滤后的废水通过重力流进入隔油沉淀池去除废水中的残留油脂及淀粉颗粒等悬浮物。处理之后的废水自流进入调节池。

2.2.6厌氧处理

废水将通过BIOPAQ® ICX反应器进行厌氧处理。在BIOPAQ® ICX反应器内，大部分COD通过厌氧污泥的生物降解作用最终转化为沼气。

电磁流量计和控制阀自动控制厌氧反应器的进料流量，以保持一个稳定的输入流量。在厌氧反应器内废水中大量的COD被生物降解并转化为沼气。厌氧反应器出水的pH和温度连续监测，反应器出水自流至后续曝气系统。

厌氧反应器供料泵入厌氧反应器底部。厌氧反应器设计用于将进水废水分配到整个污泥床区域，以在整个污泥床中提供均匀的上升速度。当废水向上通过污泥床时进行处理。

2.2.7二级AO处理

BIOPAQ® ICX反应器出水自流入一级缺氧池，另外还有来自于好氧池的混合液和二沉污泥回流至缺氧池（回流量可根据需要进行调节）。在缺氧池中发生反硝化反应，利用废水中的有机成分作为碳源，可将混合液中硝基氮还原为氮气。

一级缺氧池出水进入一级好氧池。其主要作用在于去除污水中的COD以及产生硝化作用，将氨氮转化为硝态氮，为缺氧池的反硝化反应提供充足的电子受体。在好氧池中发生实质性的NH4+-N到NO3--N的转化。部分好氧池的混合液需要回到缺氧池，为反硝化反应提供碳源。缺氧池产生的污泥流至好氧池，为了保持好氧池的污泥量在预设值，必须将剩余污泥从系统中排出。

因进水硝态氮浓度较高，一级AO无法满足脱除总氮的要求，因而本项目设置二级缺氧池以进一步去除一级缺氧池出水残留的硝态氮，一级好氧池出水进入二级缺氧池。在缺氧池中发生反硝化反应，利用葡萄糖作为碳源，可将混合液中硝基氮还原为氮气。缺氧池中配有搅拌器以保证废水的均匀混合。二级缺氧池的出水进入二级好氧池，主要作用是去除污水中的残留有机物。

2.2.8二沉池

好氧处理之后，来自A/O池的泥水混合物自流进入二沉池，在二沉池中活性污泥依靠重力沉降得以实现与处理后的废水分离。二沉池的污泥一部分通过回流泵回至缺氧池，其余部分污泥作为剩余污泥排至污泥浓缩池，二沉池上清液进入沙滤池，进一步去除悬浮物，沙滤池出水流入出水池，最终达标排放。

2.2.9混凝絮凝沉淀池

A/O系统出水自流至混凝反应池。在混凝反应池内投加聚合硫酸铁和PAM，形成絮体，以进一步去除废水中COD及PO43-，混凝反应池的泥水混合物自流进入斜板沉淀池，并在此将絮体沉淀，上清液自流进入斜板出水井，经砂滤供料泵泵入砂滤系统，污泥经过斜板污泥泵泵送至污泥混合池。

2.2.10活性砂滤池

混凝絮凝沉淀池出水进入活性沙滤池，以进一步去除悬浮物。活性砂滤池可连续过滤连续清洗，出水稳定、连续、质量高，水头损失小且非常稳定，空气消耗低，能耗低，对物理化学过程和生物过程均适用，	系统无转动部件，维护费用低，设计简单，操作维护费用低，结构紧凑，占地面积小。

现有厂区污水处理站处理工艺流程见图4-1。

图4-1 厂区污水处理站工艺流程图

厂区污水处理站已安装在线监测，根据现有工程调查分析，厂区污水处理站出水水质能够稳定达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中的B级标准限值要求。

2.3污水处理设施依托可行性分析

2.3.1厂区污水处理站处理进水能力可行性分析

现有厂区污水处理站已建成处理规模为5000m3/d，根据建设单位提供的资料，目前污水处理站进水水量约3800~4100m3/d，剩余处理能力为900~1200m3/d，本项目需排入厂区污水处理站废水量为501.52m3/d，厂区污水处理站剩余处理能力能够满足本项目排水需要，从进水能力上本项目产生的废水排入现有厂区污水处理站处理可行。

2.3.2厂区污水处理站处理进水水质可行性分析

根据建设单位提供的资料，本项目进水水质结合已建成项目进水水质，根据工艺处理情况，可知本项目建成后依托的已建成污水处理站的总体处理效果见表4-8。

表4-8 本项目结合已建成项目的混合废水处理效果一览表 单位mg/L

污染物处理单元

pH

SS

CODcr

BOD5

氨氮

总氮

总磷

动植物油

设计进水水质

6~9

5000

13000

/

100

300

100

20

本项目混合进水水质（501.52m³/d）

6~9

3671.6

6222.4

3107.8

79.2

228.1

45.8

11.6

是否满足进水水质要求

满足

满足

满足

满足

满足

满足

满足

满足

由上表可知，本项目生产废水水质满足厂区污水处理站设计进水水质要求，本项目生产废水和现有工程废水混合以后的水质均满足设计进水水质要求，在各个处理单元正常工作的情况下，本项目生产废水和现有工程废水混合后排入现有工程厂区污水处理站处理是可行的，出水指标满足接管水质标准。

综合上述情况，本项目生产废水依托现有厂区污水处理站处理可行。

2.3.3生活污水依托可行性分析

本项目的生活污水产生量约为2640.00m³/a（8.8m³/d），依托现有150m3的化粪池处理后接入园区污水管网。经调查，目前厂区内最大同时在厂人数为180人，每天产生的生活污水量约15.84m³/d。本项目新增劳动定员100人，同时在厂人数约30人，每天进入化粪池的生活污水量为2.64m³/d，则每天进入化粪池污水总量为18.48m³/d，化粪池容积150m³可容纳8.1天的生活污水。由此可知，本项目生活污水依托现有化粪池处理可行。

2.4环境影响分析

本项目生产废水依托现有处理规模5000m3/d的厂区污水处理站处理，采用的处理工艺为“集水井+转鼓筛+隔油沉淀池+调节池+厌氧反应器+二级AO+二沉池+混凝絮凝沉淀池+活性砂滤池”，处理后尾水排入固原市污水处理厂；生活污水依托现有化粪池处理达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准后排入固原市污水处理厂。

综上所述，本项目建成后无废水外排至周边地表水体，对周边水环境影响较小。

3、噪声污染源分析

3.1噪声

本项目运营期产生的噪声主要是清洗机、去皮机、切割设备、漂烫机等设备运行时产生的噪声及进出厂区车辆产生的噪声，噪声源强约70~80dB(A)。对上述设备采取优选低噪设备、基础减振、设备布置在密闭车间内；出入厂内车辆减速慢行，禁止鸣笛等措施，再加上建筑隔声及距离衰减，可削减10~20dB(A)。本项目所有产生噪声的固定设备均布置在室内，无室外噪声源。

本项目主要噪声源强情况见表4-9。

表4-9 本项目噪声源强调查清单（室内声源）

序号

建筑物名称

声源名称

声功率级/dB(A）

声源控制措施

空间相对位置/m

距室内边界距离/m

室内边界声级/dB(A）

运行时段h/d

建筑物插入损失/dB(A）

建筑物外噪声

X

Y

Z

声压级/dB(A）

建筑物外距离/m

1

1#生产车间冷冻薯条生产线

清洗机

75

密闭车间布置、基础减震

1.56

0.55

0.20

10.00

47.0

24

25

22.0

1.0

蒸汽去皮机

70

0.92

5.61

0.20

10.64

41.5

24

25

16.5

1.0

光学分选设备

70

0.46

10.44

0.20

11.10

41.1

24

25

16.1

1.0

水力切割设备

75

0.58

15.58

0.20

10.98

46.2

24

25

21.2

1.0

螺旋漂烫机

75

-0.80

15.10

0.20

12.36

45.2

24

25

20.2

1.0

油烟净化风机

80

0.65

18.98

0.20

10.91

51.2

24

25

26.2

1.0

裹涂设备

85

-0.58

17.66

0.20

12.14

55.3

24

25

30.3

1.0

包装机

80

1.33

22.60

0.20

10.23

51.8

24

25

26.8

1.0

1#生产车间冷冻薯泥生产线

清洗机

75

密闭车间布置、基础减震

-0.80

23.15

0.20

12.36

45.2

24

25

20.2

1.0

蒸汽去皮机

80

0.75

25.85

0.20

10.81

51.3

24

25

26.3

1.0

光学分选设备

75

1.23

30.98

0.20

10.33

46.7

24

25

21.7

1.0

水力切割设备

75

-0.65

29.25

0.20

12.21

45.3

24

25

20.3

1.0

螺旋漂烫机

85

0.80

35.28

0.20

10.76

56.4

24

25

31.4

1.0

干燥冷却回生设备

85

2.45

38.20

0.20

9.11

57.8

24

25

32.8

1.0

绞泥搅拌机

70

0.88

48.20

0.20

10.68

41.4

24

25

16.4

1.0

挤压成型机

75

-2.20

46.50

0.20

13.76

44.2

24

25

19.2

1.0

包装机

80

1.20

61.16

0.20

10.36

51.7

24

25

26.7

1.0

2

制冷车间

制冷剂

85

密闭车间布置、基础减震

0.00

0.00

0.50

8.00

58.9

24

25

33.9

1.0

3.2噪声预测

⑴噪声预测

①建筑单位应采取以下方面控制噪声对环境的影响；

a、将生产车间门窗设置为隔声门窗；

b、选择低噪声设备；

c、设备基座加装减震垫，对设备进行定期维护；

⑵预测模式

根据《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ2.4-2021）的技术要求，本次评价采取导则上的推荐模式进行声环境影响预测。

①噪声贡献值：

式中：Leqg——噪声贡献值，dB；

T——预测计算的时间段，s；

ti——i声源在T时段内的运行时间，s；

LAi——i声源在预测点产生的等效连续A声级，dB。

②噪声预测值：

式中：Leq——预测点的噪声预测值，dB；

Leqg——建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；

Leqb——预测点的背景噪声值，dB。

⑶声环境影响预测步骤

①建立坐标系，确定各声源坐标和预测点坐标，并根据声源性质以及预测点与声源之间的距离等情况，把声源简化成点声源，或线声源，或面声源。

②根据已获得的声源源强的数据和各声源到预测点的声波传播条件资料，计算出噪声从各声源传播到预测点的声衰减量，由此计算出各声源单独作用在预测点时产生的A声级(LAi)或等效感觉噪声级(LEPN)。

⑷噪声预测结果与影响分析

噪声在室外空间的传播，由于受到遮挡物的隔断，各种介质的吸收与反射，以及空气介质的吸收等物理作用而逐渐减弱。

本项目各预测点昼间的噪声预测值分别见表4-10。

表4-10 各预测点噪声贡献值一览表 单位：dB（A）

时段

监测点位

贡献值

标准

达标情况

昼间/夜间

东

47.8

65/55

达标

南

46.6

达标

西

47.2

达标

北

48.7

达标

同时为更进一步降低项目噪声对周围环境的影响，须采取以下噪声治理措施：

①合理布置厂房生产布局；

②加强设备维护，保持其良好运行效果。

③加强对产噪设备的管理和维护，并加强相关操作岗位工人的个体防护。

本项目周边50m范围内无敏感保护目标，营运期厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，因此，本项目产生噪声对周围环境的影响较小。

（2）监测要求及排放标准

表4-11 本项目噪声监测要求及排放标准一览表

监测点位

监测因子

监测频次

执行排放标准

厂界外1m

等效A声级

1次/季度，每次2天，每天昼、夜各一次

《工业企业厂界环境噪声排放标准》

(GB12348-2008)中3类标准

4、固体废物环境影响及保护措施

4.1固体废物产生及处置情况

本项目产生过程产生的一般固体废物包括残次马铃薯、薯皮薯渣、削切废料、不合格马铃薯、不合格产品、废棕榈油。除上述生产过程中产生的一般固体废物外，本项目还会产生废弃包装材料和检修废机油（危险废物）及生活垃圾。

①残次马铃薯

项目人工筛选出的残次马铃薯量为6743.0t/a，一般固体废物代码130-001-39，采用翻斗车直接收集后由周围农户拉运作为畜禽饲料。

②薯皮、薯渣

项目运营期产生的薯皮、薯渣为5074.7t/a，一般固体废物代码130-001-39，采用翻斗车直接收集后由周围农户拉运作为畜禽饲料。

③削切废料

项目运营期产生的削切废料为278.5t/a，一般固体废物代码130-001-39，采用翻斗车直接收集后由周围农户拉运作为畜禽饲料。

④不合格马铃薯

项目运营期产生的不合格马铃薯7789.3t/a，一般固体废物代码130-001-39，采用翻斗车直接收集后由周围农户拉运作为畜禽饲料。

⑤不合格产品

项目运营期产生的不合格产品3385.0t/a，一般固体废物代码130-001-39，集中收集后由周围农户拉运作为畜禽饲料。

⑥废棕榈油

项目运营期产生的废棕榈油376.0t/a，一般固体废物代码130-001-39，废棕榈油不属于危险废物，但是具有一定危险性，废棕榈油的处置应严格遵守《中华人民共和国食品安全法》，委托有资质的且有回收处理能力的单位回收利用。该回收处理废棕榈油的单位须满足《固原市餐厨废弃物管理工作实施意见》（固政办规发[2019]2号）相关要求。

⑦废包装物

根据业主提供的资料，本项目年产生废弃包装材料约为1.0t/a，一般固体废物代码900-003-S17，集中收集暂存于现有一般固废暂存间，定期外售废旧物资回收公司。

⑧检修废机油

根据本项目设备检修情况和厂家指导意见，本项目生产线产生的检修废机油约2.0t，该检修废机油为危险废物，危废代码HW08 900-214-08，集中收集后交由有资质的单位处置。

⑨生活垃圾

本项目新增劳动定员100人，同时在厂人数约30人，生活垃圾按人均每天 0.5kg计，生产时间为每年300d，生活垃圾产生量4.5t/a，集中收集后由园区环卫部门统一处置。

本项目固体废物产生及处置去向见表4-12。

表4-12 本项目固体废物产生及处置去向一览表

污染源

属性

污染源

产生量

综合利用方式及处理方式

办公生活

生活垃圾

生活垃圾

4.5t/a

由园区环卫部门统一收集处置

生产过程

一般固废

残次马铃薯

6743.0t/a

集中收集由周围农户拉运作为畜禽饲料

一般固废

薯皮薯渣

5074.7t/a

集中收集由周围农户拉运作为畜禽饲料

一般固废

削切废料

278.5t/a

集中收集由周围农户拉运作为畜禽饲料

一般固废

不合格马铃薯

7789.3t/a

集中收集由周围农户拉运作为畜禽饲料

一般固废

不合格产品

3385.0t/a

集中收集由周围农户拉运作为畜禽饲料

一般固废

废棕榈油

376.0t/a

委托有资质的且有回收处理能力的单位回收利用

一般固废

废弃包装材料

1.0t/a

分类集中收集后外售废旧物资回收公司

危险废物

检修废机油

2.0t/a

集中收集定期交有资质的单位处置

综上所述，本项目针对产生的各类固体废物，遵循“减量化、资源化、无害化”的处理原则，均采取了切实有效的处理处置措施，防止固废的二次污染，并制订严格的运营管理、安全防护等制度，确保项目各类固体废物妥善、安全处置，对环境影响较小。

4.2固体废物管理要求

（1）危险废物污染防治措施

项目检修废机油属于危险废物，废机油应采用专用废液桶收集，废液桶采用符合危险废物收集转运标准的容器盛装，集中收集分类存放于危险废物贮存间，定期由有资质的单位处置。

企业负责对其在产生、分类、管理和运输等环节进行严格把关和监控；危险废物委托给具有危废处理资质的单位进行处理处置。处理危险的措施符合《中华人民共和国废弃物污染环境防治法》，并执行《危险废物转移联单管理办法》规定的各项程序。危废暂存间设置环境保护图形标志，贮存场禁止危险废物和生活垃圾混入，作防渗防漏防腐处理。建设单位严格按《危险废物转移联单管理办法》进行危险废物转运或外销。危险废物贮存场所的设置严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。

通过采取上述措施和管理方案，可满足危险废物临时存放相关标准的要求，将危险废物可能带来的环境影响降到最低。

（2）一般固废污染防治措施

生活垃圾设定统一的收集地点，由园区环卫部门统一收集处置。

本项目一般固体废物管理执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020年修订）中相关要求。应当建立健全工业固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度，建立工业固体废物管理台账，如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息，实现工业固体废物可追溯、可查询，并采取防治工业固体废物污染环境的措施。禁止向生活垃圾收集设施中投放工业固体废物。产生工业固体废物的单位委托他人运输、利用、处置工业固体废物的，应当对受托方的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，在合同中约定污染防治要求。具体管理要求如下：

①厂内管理

企业应当建立、健全污染环境防治责任制度，采取措施防止一般固废污染环境。

a、建立一般固废台帐记录，包括种类、产生量、流向、贮存、利用处置等情况。有关记录应当分类装订成册，由专人管理，防止遗失，以备生态环境部门检查。

b、分类收集包装后贮存，并应当设置标识标签，注明一般固废的名称、贮存时间、数量等信息。贮存场所应当具备水泥硬化地面以及防止雨淋的遮盖措施。

c、一般固废中不得混入危险废物。

②转移利用处置

妥善处理一般固废，并采取相应防范措施，防止转移过程污染环境。

a、一般固废的转移应当与接收单位签订相关合同或协议；

b、一般固废可以作为原材料再利用或者作为一般工业固体废物进行无害化处置。

c、一般固废宜以减容打包包装形态出厂。

地下水、土壤污染防控措施

本项目运营期产生的废气主要为炸制废气，经油烟净化装置处理后排放，项目不涉及排放重金属及持久性有机物，项目厂区道路基本硬化处理，生产车间具有相应的防渗功能，不存在土壤污染途径，因此本项目不开展土壤和地下水现状调查。

本项目新建制冷车间及低压配电室均采取地面硬化等措施进行防渗。

环境风险影响分析

⑴风险物质调查

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B，本项目原辅材料、产品中均不存在重点关注的危险物质，项目产生的固体废物中涉及废机油属于风险物质，其储存及分布情况见表4-13。

表4-13 主要风险物质数量及分布情况

涉及危化品

CAS号

最大存放量（t）

临界量（t）

存储位置

废机油

/

1.0

2500

危险废物暂存间

液氨

1336-21-6

2.96

10

液氨储罐

0.15

制冷车间

废机油理化特性及危险特性与机油基本一致，本次评价调查废机油理化特性及危险性参考机油特性，具体见表4-14。

表4-14 机油的理化特性及危险特性表

标识

中文名：机油

英文名：lubricating

理化 性质

性状：淡黄色粘稠液体

溶解性：溶于苯，乙醇、乙醚、氯仿、丙酮等多数有机溶剂

熔点(℃) ：/

沸点(℃) : -161.5

相对密度（水=1）：934.8

相对密度（空气- 1）： 0.85

饱和蒸汽压（KPa）：0.13

临界温度(℃) ：-82.6

燃烧

爆炸

危险

性

燃烧性：易燃

燃烧分解产物：CO 、CO2等有毒有害气体

稳定性：稳定

禁忌物：硝酸等强氧化剂

危险特性：可燃液体，火灾危险性为丙B类；遇明火、高热可燃

消防措施：消防人员佩戴防毒面具、穿全身消防服，可在上风向灭火。尽可能将容 器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器 若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须立即撤离。灭火剂：雾状水、泡沫、 干粉、二氧化碳、砂土。

对人

体危

害

侵入途径：急性吸入

健康危害：可出现乏力、头晕、头痛、恶心，严重者可引起油脂性肺炎。慢性接触者，暴露部位可发生油性痤疮和接触性皮炎。可引发神经衰弱综合症，呼吸道和眼刺激症状及慢性油脂性肺炎。

急救

皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水清洗，就医。

眼接触：提起眼睑，用流动性清水或生理盐水冲洗，就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸畅通，如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。

食用：饮适量温水，催吐，就医。

防护

呼吸系统防护：空气中浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）；紧急事态抢救或者撤离时，应佩戴空气呼吸器。

眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。

身体防护：穿防毒渗透工作服。

手防护：戴橡胶耐油手套。

其他：工作现场严禁吸烟，避免长期反复接触。

泄漏 处理

迅速撤离泄露污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源，防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其他不燃材料吸附或吸收，减少挥发。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

贮运

储运条件：储存在阴凉、通风的库房。远离火种，热源。应与氧化剂分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

运输要求：用油罐、油罐车、铁桶、塑料桶等盛装，盛装时切不可装满，要留出必 要的安全空间。运输前应先检查包装容器是否完整、密封，运输过程中要确保容器 不泄露、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、食用化学品等混装混运。运输 车船必须彻底清洗、消毒，否则不得装运其他物品。

表4-15 液氨理化性质一览表

标识

中文名

液氨

英文名 Liquefied

Liquid ammonia

危险性类别

有毒液体

分子式

NH3

分子量

17.03

CAS号

1336-21-6

危规号

23003

UN编号

1005

化学类别

氨

理化

性质

外观与性状：无色透明流动液体，有特殊的刺激气味（臭），极易气化为气氨。

溶解性：易溶于水、乙醇、乙醚。能溶解碱金属和碱土金属、硝酸及亚硝酸盐、碘化物、溴化物、氰化物硫氰化物等。

临界温度(℃)

132.5

临界压力(MPa)

11.4

熔点(℃)

-77.7

自燃点(℃)

651.11

燃烧热 (KJ/mol)

无资料

爆炸极限

16%～25%

沸点(℃)

-33.42

水溶液pH值

11.7

液氨相对密度(水＝1)： 0.82(-79 ℃)

气氨相对密度(空气＝1)：0.59

饱和蒸气压(KPa)： 857(20℃)

燃烧

爆炸

危险性

燃爆危险 本品易燃、有毒、具有刺激性，在氧气中能燃烧分解。

引燃温度(℃) 651

闪点(℃)

最小点火能(mj) 无资料

爆炸下限(%) 15.7

爆炸上限(%) 27.4

最大爆炸压力(MPa) 0.580

危险特性：与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等接触会发生强烈的化学反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。有害燃烧产物：氧化氮、氨。

消防措施：消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。

健康

危害

侵入途径：吸入、食入、经皮吸收

健康危害：低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。滴入皮肤，会冻伤和腐蚀。接触眼睛可使眼结膜水肿，角膜溃疡、虹膜炎、晶体混蚀甚至角膜穿孔。

急性中毒：轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部X线征象符合支气管或支气管周围炎。中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀；胸部X线象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合征，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。

急性毒性： LD50：350mg/kg(大鼠经口)，LC50：1390mg/m3，4小时（大鼠吸入)

泄漏

应急

处理

迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即隔离150m，严格限制出入。切断火源。应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。高浓度泄漏区，喷含盐酸雾状水中和、稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。储罐区最好设稀酸喷洒设施。漏气容器要妥善处理、修复、检验后再用。

急救

措施

清除污染：如只是单纯接触氨气，并且没有皮肤和眼的刺激症状，则不需要清除污染。假如接触的是液氨，并且衣服已被污染，应将衣服脱下并放入双层塑料袋内。皮肤接触：立即脱去污染的衣着，应对接触的皮肤和头发用2%硼酸液或大量流动清水彻底冲洗15分钟以上，冲洗皮肤和头发时要注意保护眼睛。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水冲洗至少20分钟，如戴有隐形眼镜，又容易取下并且不会损伤眼睛的话，应取下隐形眼镜。就医。氨气吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。如呼吸困难，应给湿化空气或输氧气。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。人工复苏三步法(气道、呼吸、循环)：气道，保证气道不被舌头或异物阻塞；呼吸，检查人员是否呼吸，如无呼吸可用袖珍面罩等提供通气；循环，检查脉搏，如没有脉搏应施行心肺复苏。热烧伤处理（皮肤接触，引起化学烧伤）：适当补液，给止痛剂，维持体温，用消毒垫或清洁床单覆盖伤面（如皮肤接触高压液氨，要注意冻伤）。就医。

操作

注意

事项

严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、卤素接触。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。

贮存

运输

运输注意事项：

本品铁路运输时限使用耐压液化气企业自备罐车装运，装运前需报有关部门批准。采用钢瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶品朝口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。严禁与氧化剂、酸类、卤素、食用化学品等混装混运。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。中途停留时应远离火种、热源。公路运输时要按规定路线行驶，禁止在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。

储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与氧化剂、酸类、卤素、食用化学品分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备工具。储区应备有泄漏应急处理设备。

⑵风险等级判定

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），计算所涉及的每种风险物质在厂界内的最大存在总量与其临界量的比值Q。当只涉及一种风险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；

当存在多种风险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）：

Q=q1/Q1+q2/Q2+…qn/Qn

式中：q1，q2，…，qn——每种风险物质的最大存在总量，t；

Q1，Q1，…，Qn——每种风险物质的临界量，t。

当Q<1时，该项目环境风险潜势为Ⅰ。

当Q≥1时，将Q值划分为：1≤Q<10；10≤Q<100；Q≥100；

本项目Q值计算见下表。

表4-16 项目风险物质数量与临界量比值（Q）计算

物质名称

最大存在量（t）

临界量（t）

Q

废机油

2.0

2500

0.0008

液氨

3.11

10

0.3110

合计

/

/

0.3118

根据Q值计算可知，本项目Q值为0.3118，Q<1时，该项目风险潜势为I，开展简单分析。

⑶环境风险防范措施

为使环境风险减小到最低限度，必须加强劳动安全卫生管理，制定完备的安全防范措施，尽可能降低项目环境风险事故发生的概率。

废机油环境风险防范措施：

①本项目风险物质为废机油，应设专人负责危险废物暂存库管理，定期进行巡查，发现泄漏及时采取堵截、补漏措施；

②废机油油桶区地面作单独防渗处理，设置非燃烧材料的防火围堰，防火堤内的有效容积不小于最大贮罐的容积；

③废机油油桶区设置干粉灭火器，当发生废机油泄漏或遇明火引发火灾时，立即采用灭火器灭火，同时拨打119和（或）110报警，报警时应说清着火物质、地理位置、报警人姓名，如有人员烧伤，应迅速将烧伤人员转移到安全区域，同时拨打120急救电话。

④若发生小量泄漏，可用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收；若发生大量泄漏应用泡沫覆盖。

液氨环境风险防范措施：

①合理布局：氨压缩机房满足《建筑设计防火规范》、《冷库设计规范》等要求，有足够的泄压面积，电气设备满足防爆要求，并配备紧急泄压装置、消防、防护器材等。根据《冷库设计规范》（GBJ72-84）第8.0.2条规定“氨压缩机房应设事故排风装置，换气次数应取8次/小时，排风机宜选用防爆型”。本项目制冷机房的操作区设事故排风机（防暴型）、设备配备过载保护、自动停车装置，制冷系统设有紧急泄压泄氨器，防治液氨发生事故性排放；

②加强设备检查维护管理，对氨压缩机、仪表、管道、阀门、安全装置等进行定期保养，及时消除设备隐患，确保安全可靠；

③安装液氨泄漏自动报警装置，保证液氨泄漏时能够及时发现；

④液氨循环罐放在阴凉通风的仓库内，加强通风，远离火种、热源，防止日光直射，定期检查。严格控制液氨循环罐的充装量，常温液氨循环罐贮量不超过罐容积的80%，低温液氨循环罐不超过罐容积的30%；

⑤开展各种形式的安全教育和宣传，提高员工安全意识和自我防护能力，配备必要足量的应急救护设备，如防毒面具、防毒口罩等，并做好应急救护设备的定期检查维修，确保救护设备的安全性能。

⑥结合项目情况，制定突发环境事件应急预案，并严格执行预案中的相关要求。

⑷风险分析结论

本项目对生产车间加强监督管理，提高全部人员的安全意识，建立一套完善的安全生产管理组织机构，明确安全责任，进一步控制风险的发生；制定突发环境事件应急预案，制定周密的救援计划，定期演练，能够在灾害发生的时候采取及时有效的应急救援行动，以及系统的恢复和善后处理，可以拯救生命、保护财产、保护环境。故本项目经采取有效的事故防范、减缓措施，加强风险防范和应急预案，环境风险可控。

五、环境保护措施监督检查清单

内容

要素	排放口(编号、名称)/污染源	污染物项目	环境保护措施	执行标准
大气环境	破碎研磨工序

（DA011）	油烟	水浴油烟净化装置+17.5m高排气筒	《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）表2标准限值中大型设备标准
地表水环境	/	/	/	/
声环境	生产设备	机械噪声	使用低噪声设备，建筑物隔声、减振措施。	厂界满足《工业企 业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准
固体废物	人工筛选出的残次马铃薯	集中收集由周围农户拉运作为畜禽饲料	一般工业固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求
薯皮、薯渣
削切废料
不合格马铃薯
不合格产品
废棕榈油	委托有资质的且有回收处理能力的单位回收利用
废弃包装材料	分类集中收集后回收利用
生活垃圾	集中收集后由环卫部门统一清运
检修废机油	集中收集定期交有资质的单位处置	《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）
土壤及地下水污染防治措施	本项目制冷车间、低压配电室采取地面硬化等一般防渗措施。
其他环境管理要求	1.排污许可管理要求

根据《国务院办公厅关于印发控制污染物排放许可证》（国办发〔2016〕81号）、《关于印发<排污许可证管理暂行规定>的通知》（环水体〔2016〕186号）及《关于发布排污许可证承诺书样本、排污许可证申请表和排污许可证格式的通知》（环规财〔2018〕80号）、《排污许可证申请与核发技术规范 食品制造工业-方便食品、食品及饲料添加剂制造工业》（HJ1030.3-2019）等文件规定，项目建成投产前建设单位应依法向当地环境保护主管部门申请排污许可证，实行排污许可管理，排污许可证应载明项目排污口的位置、数量、排放方式及排放去向；排放污染物的种类，许可排放浓度及许可排放量。排污许可证副本应载明污染设施运行、维护，无组织排放控制等环境保护措施要求；自行监测方案、台账记录、执行报告等要求。排污单位自行监测、执行报告等信息公开要求。

建设单位应严格执行排污许可的规定，遵守下列要求：

⑴排污口位置和数量、排放方式、排放去向、排放污染物种类、排放浓度和排放量、执行的排放标准等，不得私设暗管或以其他方式逃避监管。

⑵落实重污染天气应急管理措施、遵守法律规定的最新环境保护要求等。

⑶按照排污许可证规定的监测点位、监测因子、监测频次和相关监测技术规范开展自行监测并进行信息公开。

⑷按规定进行台账记录，主要内容包括生产信息、原辅材料使用情况、污染防治设施运行记录、监测数据等。

⑸按排污许可证规定，定期在国家排污许可管理信息平台填报信息、编制排污许可证执行报告，及时报送核发权的环境保护主管部门并公开、执行报告主要内容包括生产信息、污染防治设施运行情况，污染物按证排放情况等。

⑹法律法规规定的其他义务。

2.环境管理

项目建成后应设有生态环境管理部门，至少设专职环保人员1名，负责全厂的环境保护管理工作，监督并定期检查各车间环保设施的管理和运行情况，发现问题及时会同有关部门解决，保证全厂环保设施处于完好状态。

3.自行监测要求

运营期建设单位应按照《排污许可证申请与核发技术规范 食品制造工业-方便食品、食品及饲料添加剂制造工业》（HJ1030.3-2019）委托有资质单位开展自行监测。

六、结论

综上所述，项目建设符合国家产业政策及“三线一单”环境管理要求，选址可行，总图布置环境合理。评价项目在认真落实“三同时”及本环评中所提出的建议以及各项污染防治对策，对所产生的污染物进行有效合理的治理后，对周围环境产生的影响较小。

从环保角度分析，该项目建设可行。

附表:建设项目污染物排放量汇总表

项目

分类	污染物名称	现有工程

排放量（固体废物产生量）①	现有工程

许可排放量②	在建工程

排放量（固体废物产生量）③	本项目

排放量（固体废物产生量）④	以新带老削减量

（新建项目不填）⑤	本项目建成后

全厂排放量（固体废物产生量）⑥	变化量

⑦
废气	二氧化硫	0.346t/a
0
0	+0
氮氧化物	3.575t/a
0
0	+0
颗粒物	2.513t/a
0
0	+0
废水	生活污水	4356.0m³/a
2640.0m³/a
m³/a	+2640.0m³/a
生产废水	1650000.0m³/a
150454.86m³/a
m³/a	+150454.86m³/a
一般工业固体废物	残次马铃薯、薯皮薯渣、不合格马铃薯等	100000 t/a
23270.5t/a
123270.5t/a	+23270.5t/a
废棕榈油	2000 t/a
376t/a
2000t/a	+376t/a
淀粉	1500 t/a
0
1500t/a	+0
废过滤介质	5 t/a
0
5t/a	+0
污水处理站污泥	18000 t/a
0
18000t/a	+0
废包装材料（未沾染有毒有害物质）	10t/a
1t/a
11t/a	+1t/a
生活垃圾	生活垃圾	40t/a
4.5t/a
44.5t/a	+4.5t/a
危险废物	检修废机油	1.0t/a
2.0t/a
3.0t/a	+2.0t/a
实验室废液、废药品等	2.0t/a
0
2.0t/a	+0
废包装物（沾染有毒有害物质）	5.0t/a
0
5.0t/a	+0
注：⑥=①+③+④-⑤；⑦=⑥-①

（注：填写建设项目污染物排放量汇总表，其中现有工程污染物排放情况根据排污许可证执行报告填写，无排污许可证执行报告或执行报告中无相关内容的，通过监测数据核算现有工程污染物排放情况。）